[发明专利]一种聚乙烯填充母粒及其制备方法

说明书

本发明提供一种聚乙烯填充母粒及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明聚乙烯填充母粒由以下原料制成：高密度聚乙烯回收料、低密度聚乙烯、聚乙烯接枝马来酸酐、无机矿物填料、2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁过氧基)己烷、抗氧剂、润滑剂，本发明制得的聚乙烯填充母粒具有良好的分散性、相容性，最终由本发明聚乙烯填充母粒制得的复合材料的强度、黏结力、分散性能等显著提高，而且本发明聚乙烯填充母粒制备方法简单、成本低。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚乙烯填充母粒及其制备方法。

背景技术

填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。塑料加工过程中，为了增强塑料材料的机械性能、密度等相关性能，一般都是添加些改性剂对其进行改性，塑料改性起初在填充改性方面直接使用粉体，这种改性方式一方面会对生产环境有较大污染，另一方面粉体添加在分散方面较差，影响最终产品性能。

近年来，随着塑料改性技术的不断更新和发展，使用填充母粒作为填充改性塑料材料成为了不少企业的生产形式，在污染和加工工艺方面都得到了有效的改善。

但是，目前，市场上大量的填充母粒主要采用的基料为新料，使得生产的原材料成本比较高。而且制得的填充母粒分散性能、相容性不够理想。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种聚乙烯填充母粒及其制备方法，使用再生塑料作为基料进行填充母粒生产，再配合相应的助剂，解决了现有技术中填充母粒生产成本高，而且分散性能差和相容性差的技术问题。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种聚乙烯填充母粒，所述聚乙烯填充母粒由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯回收料10～20份、低密度聚乙烯10～30份、聚乙烯接枝马来酸酐2～6份、无机矿物填料75～85份、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷0.4～1.7份、抗氧剂0.01～0.02份、润滑剂1.5～3份。

优选的，所述高密度聚乙烯回收料的含水率小于0.5％、熔融指数在230℃/2.16Kg条件下为15～30g/10min。

优选的，所述低密度聚乙烯的熔融指数在230℃/2.16Kg条件下为60g/10min。

优选的，所述聚乙烯接枝马来酸酐的接枝率≥1.5％。

优选的，所述无机矿物填料的粒径≥3000目。

优选的，所述无机矿物填料为滑石粉、碳酸钙或云母中的至少一种。

优选的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯氨基)-2,4-二正辛硫基-1,3,5-三嗪按质量比为1:2复配而成。

优选的，所述润滑剂为白矿油、乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸钙按质量比为2:1:1复配而成。

一种聚乙烯填充母粒的制备方法，包括以下步骤：

S1、将干燥后的高密度聚乙烯回收料、低密度聚乙烯、聚乙烯接枝马来酸酐、抗氧剂、润滑剂按重量份加入混合机中混合2～3min，得混合料，且混合机的温度为75℃～90℃、转速为500～800r/min；

S2、向步骤S1制得的混合料中加入无机矿物填料，搅拌，且在搅拌过程中匀速地加入2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷，完全加入后继续搅拌混合10～15min，得到预混料；

S3、将预混料投入到长径比为44:1的双螺杆挤出机中，预加热2～4min，再经熔融、挤出、抽真空、风冷、切粒及干燥，即制得聚乙烯填充母粒。