[发明专利]小型起重葫芦的热处理工艺

说明书

小型起重葫芦的热处理工艺，其特征是采用铁素体化学热处理和奥氏体热处理相结合的方法。先进行硫氮共渗的低温化学热处理；再在临界温度以上，进行碳氮共渗的高温化学热处理；同时在临界温度以上，进行渗硼的高温化学热处理；再施行奥氏体渗氮；最后在施行调质。本发明提供了一种耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长，噪音小，使用和维修成本低，安全可靠的小型起重葫芦的热处理工艺。

技术领域

本发明涉及一种小型起重设备的热处理工艺领域，具体地说是涉及小型起重葫芦的热处理工艺。

背景技术

本发明涉及小型起重葫芦的热处理工艺。现有的小型电动葫芦是由电机、减速器、运行机构、制动器、控制开关、卷筒组成，大部分部件均由金属制成，在使用过程中存在表面腐蚀，生锈的现象，随着使用时间的延长，在金属表面会形成裂纹，裂纹逐步扩展会出现小块金属剥落，造成金属表面的凹凸不平，引起振动和噪声，甚至造成丧失传动能力。同时使用过程会产生磨损，不断的磨损使得金属表面出现划痕，在传动过程中发出噪音，缩短了起重葫芦的使用寿命，增加了施工成本，降低了施工的安全性。

发明内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是弥补现在小型起重葫芦的不足之处，提供一种耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长，噪音小，使用和维修成本低，安全可靠的小型起重葫芦的热处理工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：小型起重葫芦的热处理工艺是采用铁素体化学热处理和奥氏体热处理相结合的方法。先进行硫氮共渗的低温化学热处理；再在临界温度以上，进行碳氮共渗的高温化学热处理；同时在临界温度以上，进行渗硼的高温化学热处理；再施行奥氏体渗氮；最后在施行调质。

具体实施方式

(1)将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至550℃±50℃，氨气经加热析出氮离子，在混合器中加入硫代硫酸钠，并使温度保持在700℃±50℃之内，并施加0.2±0.05Pa大气压力，硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的部件四周，经过2小时后，降温，在温度降至400℃±50℃时，停止氨气通入，继续降温至部件冷却。

(2)将氨气经过净化，将通过螺旋管道加热至550℃±50℃，氨气经加热析出氮离子，在混合器中通入渗碳剂，待1.5±0.5小时后，渗碳深度达到要求后，使温度保持在700℃±50℃范围之内，并施加0.05±0.03Pa大气压力，碳氢气和氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的部件四周，经过3±0.5小时后，停止渗碳剂通入。

(3)将工业级硼砂在550℃±50℃干燥4±0.5小时，在同温度700℃±50℃范围下进行熔化；将工业级氯化钠在350℃±50℃干燥2.5±0.5小时，加入到硼砂中混合均匀，混合比例为硼砂比氯化钠为19：7，升温至800℃±50℃，使其充满待处理的部件四周，保持3.5±0.5小时。

(4)继续降温至600℃±50℃范围内，进行奥氏体渗氮，将氨气经过净化，通过螺旋管道加热至600℃±50℃，氨气经加热析出氮离子，待氨分解得到最高氮浓度时，可达到饱和的高氮奥氏体层。

(5)快速降温至250℃±50℃范围内，抽至真空，进行等温淬火处理，保温1.5±0.5小时；再升温至650℃±50℃范围内，保持真空状态，进行高温回火，保温6～8小时，再降至室温，完成了整个热处理过程。

鉴于本发明克服了小型起重葫芦在施工时易腐蚀，易磨损，使用寿命短，噪音较大，安全可靠性低的缺点；提供了一种耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长，噪音小，使用和维修成本低的小型起重葫芦的热处理工艺。