[发明专利]隔热铝型材槽口的等离子处理设备在审
申请号: | 201611104679.4 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN108145893A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 李浩 | 申请(专利权)人: | 李浩 |
主分类号: | B29C39/10 | 分类号: | B29C39/10;B29C39/22;C21D1/08;C22F1/04 |
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地址: | 443000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热铝型材 槽口 等离子处理设备 铝型材槽口 附着力 等离子表面处理 有效降低成本 聚氨酯胶条 机械刀具 加工设备 生产效率 粘合剂 内表面 粘结性 打齿 开槽 开齿 环保 生产 | ||
隔热铝型材槽口的等离子处理设备,它涉及一种隔热铝型材加工设备,本发明为了解决目前只能依靠机械刀具对隔热铝型材槽口开齿或开槽等办法来解决铝型材槽口和聚氨酯胶条来之间的粘结性和剪切强度的问题,发明了用等离子表面处理设备对铝型材槽口内表面进行处理,增加附着力,提高剪切强度,不需要任何粘合剂,有效降低成本,和机械打齿比较,效果更高,生产速度更快,生产效率更高,无污染,有利于环保。
技术领域
本发明涉及一种对隔热铝型材槽口进行等离子处理设备,属于铝型材加工和铝型材门窗加工领域。
背景技术
目前加工隔热铝型材行业,采用的是一次挤出完整的铝型材,再对铝型材槽口的锁点纵向部位采用机械刀具进行开齿或开槽,再注入聚氨酯隔热胶条,以增加铝型材和聚氨酯的结合强度,然后再将铝型材槽口连接筋切除,使铝型材两侧的导热系数降低,从而提高铝型材门窗的保温性;注胶式隔热铝型材注胶工艺中的难题是聚氨酯胶条与铝型材相容性不好,剪切强度低,特别是铝材加工时还要经过表面喷塑、阳极氧化、电泳等处理,铝型材的槽口也被处理,使铝型材槽口的表面与聚氨酯胶条的附着力差更差,粘接强度更低,剪切强度不易达到标准;目前国内外还没有比较好的方法解决,只能采用机械刀具对铝型材槽口开齿或开槽等办法来提高剪切强度。
发明内容
本发明为了解决目前只能依靠机械刀具对铝型材槽口进行开齿或开槽的办法来增加表面附着力和提高剪切强度的现状,发明了采用等离子表面处理设备对铝型材槽口的内表面进行火焰活化处理,增加了附着力,提高了剪切强度。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
所述隔热铝型材槽口的等离子处理设备,包括铝型材牵引机、等离子表面火焰活化机,铝型材牵引机包括第一牵引辊和第二牵引辊、第三牵引辊和第四牵引辊、第一托辊和第二托辊、第一压辊和第二压辊,等离子表面火焰活化机包括等离子表面处理器、等离子喷头、连接管路,其特征在于:第一牵引辊和第二牵引辊以及第三牵引辊和第四牵引辊安装在铝型材牵引机上面,第一牵引辊和第四牵引辊通过传动装置可以带动其同步旋转并且转动方向相同,第二牵引辊和第三牵引辊依靠与铝型材的摩擦力被动旋转,工作时第一牵引辊和第二牵引辊以及第三牵引辊和第四牵引辊之间装有铝型材并将其夹紧,第一托辊和第二托辊托住铝型材,第一压辊和第二压辊压住铝型材,等离子喷头对准铝型材槽口的中间,借助压缩空气将等离子火焰喷向铝型材的槽口的内表面,铝型材可以左右移动,等离子喷头固定不动,铝型材和等离子喷头之间可以相对运动;等离子喷头通过管路和等离子发生器相连,在铝型材的槽口内需要注入隔热聚氨酯胶条,聚氨酯胶条固化后,用刀具切除连接槽口处的连接筋,这时的铝型材变成了左部分铝型材和右部分铝型材中间是用聚氨酯胶条连接的注胶式隔热铝型材;铝型材截面带有槽口、槽口的内部有4条突出的锁点,铝型材的槽口的截面尺寸A和B是可变的,A和B范围为5-20mm,等离子喷头距离铝型材的槽口的上表面距离为H,H范围为10-40mm。
所述的隔热铝型材槽口的等离子处理设备,其特征是聚氨酯胶条(3)替换为环氧树脂。
本发明的有益效果是:
本发明的通用性较强,可以取代传统的机械开齿或开槽设备,可以非常方便的处理各种截面形状的铝型材,经过等离子处理过的铝型材表面与聚氨脂的表面之间的附着力明显增加,粘接强度更好,铝型材和聚氨酯胶条的粘接强度和剪切强度更高;
本发明的具体优点表现在以下几个方面:
1、经过等离子处理过的铝型材槽口内表面与聚氨脂胶条的附着力明显增加,粘接强度更好,剪切强度更高;
2、等离子喷头与铝型材槽口内表面非接触,操作时找正、对中更加方便、快捷,操作简单,稳定可靠,特别适合高效的连续化生产;
3、不需要任何粘合剂,有效降低成本;
4、和机械打齿比较,效果更高,生产速度更快,效率高;
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