[发明专利]用于电火花纹理化板材的压纹有效
| 申请号： | 201611104150.2 | 申请日： | 2016-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN107052045B | 公开（公告）日： | 2021-07-20 |
| 发明（设计）人： | T·J·卡森;N·C·惠特尔;P·A·斯图尔特;S·J·克拉克;J·A·怀斯;K·埃明格;D·马达拉;E·V·谢林;J·M·埃普;W·温奇普;I·巴思 | 申请（专利权）人： | 奥科宁克技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/22 | 分类号： | B21B1/22 |
| 代理公司： | 北京市联德律师事务所 11361 | 代理人： | 黄大正 |
| 地址： | 美国宾夕*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 电火花 纹理 板材 | ||
1.一种用于将纹理施加到铝金属板材的方法，包括：
在具有辊的双高轧制台处冷轧制所述铝金属板材，所述辊具有EDT表面，
其中所述辊施加轧制力到所述铝金属板材，
其中所述轧制力将所述铝金属板材的厚度减少小于1％，
其中所述轧制力在所述铝金属板材上产生纹理，并且至少部分地由于所述轧制力和所述EDT表面，在轧制后，所述铝金属板材取得了1μm至5μm的表面粗糙度和大于等于80％的转印百分比，并且
其中，在用具有EDT表面的辊轧制之前，没有润滑剂被施加到所述铝金属板材上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制力由至少一个液压缸或机械致动器中的至少一个保持。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制力由负载单元或压力传感器测量，并且所述轧制力的数据用于对调节所述轧制力的液压或机械致动器进行控制。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述铝金属板材上的所述表面粗糙度是1至1.5μmSa。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述铝金属板材的表面通过所述轧制的步骤被重新分布至1至2μm的深度。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述铝金属板材具有从1.5m至1.85m的宽度，并且由具有EDT表面的辊施加的轧制力是200至350公吨。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述双高轧制台是压纹机，其中至少一个辊是具有EDT纹理的辊。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述双高轧制台的两个辊都是被EDT纹理化的。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述轧制的步骤之后的所述铝金属板材的表面粗糙度具有使用+/-Sa/2的截止阈值的20至100个峰值/cm的峰值计数。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，具有EDT表面的辊具有300至500mm的直径。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，具有EDT表面的辊具有凸形的凸起。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述铝金属板材被拉动穿过所述双高轧制台并且驱动具有EDT表面的所述辊。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述铝金属板材被驱动通过所述双高轧制台。
14.根据权利要求1所述的方法，其中，在通过具有带EDT表面的辊的轧制台轧制之前，所述铝金属板材是轧机的输出。
15.根据权利要求1所述的方法，其中，在用具有EDT表面的辊轧制之前，所述铝金属板材的厚度是0.03mm至0.100mm。
16.根据权利要求1所述的方法，其中，在用具有EDT表面的辊轧制之前，所述铝金属板材的厚度是0.5mm至20mm。
17.根据权利要求1所述的方法，其中，在用具有EDT表面的辊轧制之前，所述铝金属板材在能够由压纹机加工的厚度范围内。
18.根据权利要求1所述的方法，还包括在用具有EDT表面的辊轧制之前，清洁所述铝金属板材。
19.根据权利要求1所述的方法，其中，具有EDT纹理的所述辊在其轧制所述铝金属板材之后被清洁。
20.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述轧制步骤期间所述铝金属板材的线速度是50至500m/min。
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