[发明专利]一种直流变压器拉板的小车自动焊接方法有效
| 申请号： | 201611102719.1 | 申请日： | 2016-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN106736106B | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 孙乐;冯浩;朱家富 | 申请（专利权）人： | 保定天威电气设备结构有限公司 |
| 主分类号： | H01F41/00 | 分类号： | H01F41/00;B23K37/02;B23K37/00 |
| 代理公司： | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人： | 于文顺;喻期彪 |
| 地址： | 071056 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 直流变压器 拉板结构 拉板 自动焊接 焊缝 自动焊接小车 螺杆 锻造 小车 变压器生产 焊缝射线 双面焊接 无损检测 短焊缝 上移动 通过率 直焊缝 导轨 钩板 清根 拼接 焊接 制作 加工 | ||
1.一种直流变压器拉板的小车自动焊接方法，其特征在于包含如下工艺步骤：
将拉板（1）、锻造螺杆（2）、钩板（3）加工完毕，多个拉板（1）的一端与锻造螺杆点焊在一起，多个拉板（1）的另一端与钩板（3）点焊在一起，组装成一个直流变压器拉板结构，将若干个直流变压器拉板结构并排摆放在焊接平台上，使若干个直流变压器拉板结构的拉板（1）与锻造螺杆（2）之间的焊缝处于同一直线上，使若干个直流变压器拉板结构的拉板（1）与钩板（3）之间的焊缝处于同一直线上；相邻的直流变压器拉板结构之间预留2-3mm间隙，便于焊后切割分离；
将自动焊接小车（4）的导轨（5）置于拉板（1）上方固定，导轨（5）平行于拉板（1）与钩板（3）之间的焊缝，使焊枪（6）的焊接角度和距离匹配拉板（1）与钩板（3）之间的焊接点，自动焊接小车（4）在导轨（5）上移动，完成对若干个直流变压器拉板结构的拉板（1）与钩板（3）之间的焊接；
将导轨（5）平行于拉板（1）与锻造螺杆（2）之间的焊缝，使焊枪（6）的焊接角度和距离匹配拉板（1）与锻造螺杆（2）之间的焊接点，自动焊接小车（4）在导轨（5）上移动，完成对若干个直流变压器拉板结构的拉板（1）与锻造螺杆（2）之间的焊接；
若干个直流变压器拉板结构的一面焊接完毕，将若干个直流变压器拉板结构整体翻面，从另一面对完成的焊缝根部清理，进行焊缝位置清根，清根完毕后，对另一面的若干个直流变压器拉板结构拉板（1）与钩板（3）之间的焊缝、拉板（1）与锻造螺杆（2）之间的焊缝进行自动焊接，完成双面焊接；使用切割砂轮片将每件直流变压器拉板结构切割分离，修磨焊缝及断面；清理后将直流变压器拉板结构进行射线检测。
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