[发明专利]一种数控工具专用铣床

说明书

本发明公开了一种数控工具专用铣床，其结构包括底座、电源线、伺服电机、强电柜、按钮板、床身、数控柜、保护开关、挡铁、横向溜板、操纵台、支撑架、横向进给电机、升降台、无极变速装置，所述底座上设有电源线，所述伺服电机通过电线与强电柜相连接，所述无极变速装置由输入轴、输入圆盘、锥轮、输出轴、加压盘、输出圆盘、调速环组成，所述输入轴与输入圆盘相连接，所述无极变速装置设在底座上方。本发明设有无极变速装置，能够提高传动效率，可以实现高负载下的有效传动，结构紧凑，占用空间小，成本低廉，使用很方便，便于大规模推广使用。

技术领域

本发明是一种数控工具专用铣床，属于数控铣床领域。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有技术公开了申请号为：201420201110.X的一种数控工具专用铣床，其包括滚珠丝杆、步进电机、卧轮、卧杆、滑套固定座、滑套、动力头、换挡手柄、铣刀、工作台、十字滑台、分度头，步进电机与滚珠丝杆的一端连接，卧杆位于卧轮的一端上，滑套固定座位于卧轮的一侧，滑套位于滑套固定座内，动力头与滑套固定，铣刀位于动力头的底端且位于分度头的侧上方，换挡手柄与动力头连接，工作台位于分度头和十字滑台之间，滚珠丝杆的另一端与十字滑台连接。本发明提高工作效率和刀具质量。但是其不足之处在于机械传动零部件加工及润滑要求较高，承载能力较低，抗过载及耐冲击性较差，传动效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控工具专用铣床，以解决现有的数控工具专用铣床机械传动零部件加工及润滑要求较高，承载能力较低，抗过载及耐冲击性较差，传动效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控工具专用铣床，其结构包括底座、电源线、伺服电机、强电柜、按钮板、床身、数控柜、保护开关、挡铁、横向溜板、操纵台、支撑架、横向进给电机、升降台、无极变速装置，所述底座上设有电源线，所述伺服电机通过电线与强电柜相连接，所述按钮板与床身固定连接，所述床身与数控柜相连接，所述挡铁下方设有横向溜板，所述操纵台通过支撑架与横向进给电机相连接，所述横向进给电机为升降台提供电源动力，所述无极变速装置由输入轴、输入圆盘、锥轮、输出轴、加压盘、输出圆盘、调速环组成，所述输入轴与输入圆盘相连接，所述输入圆盘上方设有锥轮，所述输出轴与加压盘活动连接，所述输出圆盘通过锥轮与调速环相连接，所述输出轴通过电线与伺服电机相连接，所述无极变速装置设在底座上方。

进一步地，所述电源线与伺服电机相连接。

进一步地，所述强电柜上方设有按钮板。

进一步地，所述数控柜上设有保护开关。

进一步地，所述加压盘与输出圆盘相连接。

本发明的有益效果为设有无极变速装置，能够提高传动效率，可以实现高负载下的有效传动，结构紧凑，占用空间小，成本低廉，使用很方便，便于大规模推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种数控工具专用铣床的结构示意图；

图2为本发明的无极变速装置示意图。

图3为本发明的工作原理示意图。

图中：底座-1、电源线-2、伺服电机-3、强电柜-4、按钮板-5、床身-6、数控柜-7、保护开关-8、挡铁-9、横向溜板-10、操纵台-11、支撑架-12、横向进给电机-13、升降台-14、无极变速装置-15、输入轴-151、输入圆盘-152、锥轮-153、输出轴-154、加压盘-155、输出圆盘-156、调速环-157。