[发明专利]采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法

权利要求书

1.采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法，其特征在于：

(1)、将破碎后的12-0mm的原矿物料送入高压辊磨机进行辊压，将破碎粒度由12－0mm减小为5－0mm，高压辊磨机的排料与水混合后成为矿浆，所述矿浆被送入湿式筛分机，筛上粗颗粒与原物料混合再次传送至所述高压辊磨机辊压，过筛矿浆为超细碎产品送至下一工序；

(2)、粗粒抛尾预先抛弃含围岩在内的大部分脉石减少入磨量，将步骤(1)的粗粒进行粗粒抛尾磁选，抛弃含围岩的脉石矿物做为尾矿I；余下的为选出的磁精矿I并进入下一工序；

(3)、将步骤(2)选出的磁精矿I通过一段闭路磨矿采用旋流器与筛分机联合分级的方式严格控制粒度，控制输出产品的粒度-74μm含量50-55％；

(4)、将步骤(3)所得产品进行一次弱磁选，得到磁精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ，所述磁精矿Ⅱ进二段闭路磨矿流程，所述尾矿Ⅱ进细砂重选流程回收得铀精矿I；

(5)、将步骤(4)所得磁精矿Ⅱ通过二段闭路磨矿系统磨细，控制输出产品的粒度-74μm含量90％；

(6)、将步骤(5)所得产品进行弱磁精选，得到磁精矿Ⅲ和尾矿Ⅲ，所述磁精矿Ⅲ经过滤产出含硼铁精粉；

(7)、所述尾矿Ⅲ进细泥重选流程回收得铀精矿Ⅱ，铀精矿I与铀精矿Ⅱ合并为铀精矿Ⅲ给至水冶厂回收铀；

(8)、将步骤(4)的尾矿Ⅱ和步骤(6)的尾矿Ⅲ分别经重选回收铀精矿后，重选尾矿合并在一起送入下道工序，下道工序为旋流器脱粗后经高梯度立环磁选机除铁得硼精矿。

2.根据权利要求1所述的采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，输入物料粒度为12-0mm，经所述高压辊磨机破碎后，控制输出物料的粒度为5-0mm。

3.根据权利要求1所述的采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺，其特征在于：所述步骤(2)中矿浆采用湿式永磁筒式磁选机进行粗粒抛尾磁选，所述湿式永磁筒式磁选机采用顺流型机槽，其磁感应强度0.5T。

4.根据权利要求1所述的采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺，其特征在于：所述步骤(3)中一段闭路磨矿系统包括球磨机I和旋流器和筛分机I，所述步骤(2)中的磁精矿I直接进球磨机I中进行研磨，球磨机I排料送入旋流器分级成溢流细颗粒与底流粗颗粒，旋流器溢流输送至筛分机I，筛分机I筛下粒度-74μm含量50-55％符合输出要求的颗粒直接进入步骤(4)的一次磁选工序，剩余粗颗粒则与旋流器底流粗颗粒共同返回进入所述球墨机I中再次进行研磨。

5.根据权利要求1所述的采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的一次弱磁选采用湿式永磁筒式磁选机，所述湿式永磁筒式磁选机采用半逆流型机槽，其磁感应强度0.13T。

6.根据权利要求1所述的采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺，其特征在于：所述步骤(6)中精选磁选采用双辊湿式永磁筒式磁选机分选，所述双辊湿式永磁筒式磁选机采用半逆流型机槽，其磁感应强度分别为0.115T和0.165T。

7.根据权利要求1所述的采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺，其特征在于：所述步骤(8)中高梯度立环磁选机的直径为2.5m，背景场强为0.6T。