[发明专利]循环流化床装置及其制造方法

权利要求书

1.一种循环流化床装置，其特征在于包括：

内壳，为多个耐火耐磨材料制备而成的单体结构件拼接而成，各单体结构件之间通过粘结剂粘结；

外壳，套设于所述内壳外部；以及

填充层，为耐火保温材料，填充于所述内壳和外壳之间的空间，并接触内壳的外周和外壳的内壁，

所述耐火保温材料为耐热保温浇注料或耐火保温可塑料，

所述粘结剂被配置为在使用时能够开裂，使得单体结构件之间没有硬性的连接，而由所述填充层定位和支撑单体结构件，

所述耐火保温材料为黏土质、刚玉质、碳化硅质、氮化硅质，或者上述材料的组合。

2.根据权利要求1所述的流化床装置，其特征在于，所述多个单体结构件包括提升管、旋风分离器和返料器，所述提升管上端与所述旋风分离器上端连通，所述旋风分离器的下端连接返料器上端，返料器下端再连接至提升管的下端。

3.根据权利要求1所述的循环流化床装置，其特征在于，所述外壳为筒体形状，或者为局部与内壳相匹配的形状。

4.根据权利要求1所述的循环流化床装置，其特征在于，所述外壳由钢板制成。

5.根据权利要求1所述的循环流化床装置，其特征在于，所述粘结剂为高温粘结剂。

6.根据权利要求1所述的循环流化床装置，其特征在于，所述填充层包括紧贴于外壳内壁的纤维保温毡。

7.根据权利要求1所述的循环流化床装置，其特征在于，还包括各连通口，连通口包括加料口、排料口、测量口和/或取样口，各连通口穿过外壳，各连通口与内壳通过粘结剂连接。

8.一种循环流化床装置的制造方法，其特征在于包括步骤：

(1)设计时，将循环流化床内壳的结构拆解为多个单体结构件；

(2)采用耐火耐磨材料制造所述单体结构件；

(3)将所述单体结构件用耐火粘结剂粘结成整体；

(4)采用钢板制造外壳，外壳开设有预留口；

(5)将粘结固化后的内壳从外壳预留口置入外壳内并定位；

(6)用耐火保温材料填充外壳与内壳之间的空间，并接触内壳的外周和外壳的内壁，将外壳上的预留口密封，

所述耐火保温材料为耐热保温浇注料或耐火保温可塑料，

所述粘结剂被配置为在使用时能够开裂，使得单体结构件之间没有硬性的连接，而由所述填充层定位和支撑单体结构件，

所述耐火保温材料为黏土质、刚玉质、碳化硅质、氮化硅质，或者上述材料的组合。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，步骤(4)中还包括：在所述外壳的内壁粘贴纤维保温毡。

10.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，步骤(5)中还包括：将连通口穿过外壳，连通口与内壳通过粘结剂连接，所述连通口包括加料口、排料口、测量口和/或取样口。