[发明专利]适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法

权利要求书

1.一种适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，其特征在于，主要包括以下步骤，具体如下：

(a)收集机组的主要设备与工艺参数；

(b)收集带钢的规格特征与工艺参数；

(c)给定工作辊、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定参数初始值；

(d)给定初始曲线参数以及目标函数初始值；

(e)求出典型规格产品对应的板形值以及辊间压力横向分布值

(f)判断不等式是否同时成立？如果不等式成立，转入步骤(g)，若不等式不成立，调整辊型曲线参数，转入步骤(e)；

(g)计算目标函数G(X)；

(h)、判断Powell条件是否成立，若不成立，转入步骤(e)，直至Powell条件成立，结束计算，得出最优辊型曲线参数；

(i)、给出中间辊和支承辊辊型曲线最优设定值,将上述辊型曲线参数代入中间辊的辊型曲线方程和支承辊的辊型曲线方程得到优化后的中间辊的辊型曲线方程和支承辊的辊型曲线方程。

2.根据权利要求1所述的适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，其特征在于，所述步骤(a)收集机组的主要设备与工艺参数，具体如下：

a1)收集冷连轧机组的主要设备参数，主要包括：工作辊辊身长度L_w，工作辊直径D_w，中间辊辊身长度L_m，中间辊直径D_m，支承辊辊身长度L_b，支承辊直径D_b，支承辊传动侧与工作侧压下螺丝中心距l_b，中间辊传动侧与工作侧弯辊液压缸中心距l_m，工作辊传动侧与工作侧弯辊液压缸中心距l_w；

a2)收集冷连轧机组的工艺特征参数，主要包括：工作辊最大正弯辊力最大负弯辊力中间辊最大正弯辊力最大负弯辊力中间辊与支承辊许可最大不均匀度系数k_mb，中间辊与工作辊许可最大不均匀度系数k_mw，轧制压力许可最大不均匀度系数k_q，中间辊许用最大窜辊量ξ_max。

3.根据权利要求1所述的适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，其特征在于，所述步骤(b)收集带钢的规格特征与工艺参数具体如下：主要包括带材的初始强度σ_s0j、加工硬化系数k_sj、带材的宽度B_j、来料的厚度h_0j、出口厚度h_1j、出口速度v_j、带材的出口张力T_1j、入口张力T_0j、来料板形分布L_ij。

4.根据权利要求1所述的适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，其特征在于，所述步骤(c)给定工作辊、中间辊弯辊力以及中间辊窜动量设定参数初始值；为了最大限度的提高机组对出口板形的调节能力，令工作辊弯辊力中间辊弯辊力中间辊窜动量设置为基态ξ＝0。

5.根据权利要求1所述的适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，其特征在于，所述步骤(d)给定初始曲线参数以及目标函数初始值为，给定初始曲线参数目标函数初始值G₀＝1000000。

6.根据权利要求1所述的适合于六辊冷连轧机组以爆辊防治为目标的轧辊辊型优化方法，其特征在于，所述步骤(e)、计算出典型规格产品j在基态弯辊力S₀下的板形值和辊间压力、轧制压力横向分布值；

e1)计算对应的板形值

(其中，σ_max为横向单位张力最大值；σ_min为横向单位张力最小值；为平均单位张力。)

e2)根据金属变形模型、辊系弹性变形模型以及中间辊与支承辊的变形协调方程、工作辊与中间辊的变形协调方程，计算辊间压力横向分布值q_mwij,q_mbij以及轧制压力横向分布值q_ij。