[发明专利]一种小麦专用缓释掺混肥料及其制备方法

权利要求书

1.一种小麦专用缓释掺混肥料，其特征在于，由以下组份按所示重量百分比复配而成：树脂包衣尿素颗粒16％-18％、尿素颗粒4％-6％、磷酸二铵颗粒39％-41％、树脂包衣硝酸钾颗粒14％-16％、氯化钾颗粒4％-6％、无水氯化钙颗粒10％-13％、一水硫酸镁颗粒7％-10％、一水硫酸锌颗粒0.4％-0.5％、硼肥颗粒0.2％-0.3％、添加剂颗粒0.2％-0.3％，其中速效氮和缓释氮的质量比为(1-1.1)：1，速效钾和缓释钾的质量比为1:(3-1.4)。

2.如权利要求1所述的小麦专用缓释掺混肥料，其特征在于，由以下组份按所示重量百分比复配而成：树脂包衣尿素颗粒16.6％、尿素颗粒4.3％、磷酸二铵颗粒39.2％、树脂包衣硝酸钾颗粒14.3％、氯化钾颗粒4.6％、无水氯化钙颗粒11％、一水硫酸镁颗粒9％、一水硫酸锌颗粒0.5％、硼肥颗粒0.2％、添加剂颗粒0.3％，其中速效氮和缓释氮的质量比为1：1，速效钾和缓释钾的质量比为1:2。

3.如权利要求1或2所述的小麦专用缓释掺混肥料，其特征在于，所述树脂包衣尿素颗粒中，N≥44wt％，粒径为2.00mm-4.00mm的树脂包衣尿素颗粒≥90wt％，树脂包衣尿素颗粒的养分释放期为6个月；所述尿素颗粒中，N≥46wt％，粒径2.00mm-4.00mm的尿素颗粒≥90wt％；所述磷酸二铵颗粒中，N≥18wt％，P₂O₅≥46wt％，粒径2.00mm-4.00mm的磷酸二铵颗粒≥90wt％；所述树脂包衣硝酸钾颗粒中，N≥12wt％，K₂O≥44wt％，粒径2.00mm-4.00mm的树脂包衣硝酸钾颗粒≥90wt％，树脂包衣硝酸钾颗粒的养分释放期为6个月；所述氯化钾颗粒中，K₂O≥60wt％，粒径2.00mm-4.00mm的氯化钾颗粒≥90wt％；所述无水氯化钙颗粒中，CaO≥39wt％，粒径2.00mm-4.00mm的无水氯化钙颗粒≥90wt％；所述一水硫酸镁颗粒中，MgO≥27wt％，粒径2.00mm-4.00mm的一水硫酸镁颗粒≥90wt％；所述一水硫酸锌颗粒中，Zn≥33wt％，粒径2.00mm-4.00mm的一水硫酸锌颗粒≥90wt％；所述硼肥颗粒中，B≥11wt％，粒径2.00mm-4.00mm的硼肥颗粒≥90wt％。

4.如权利要求1或2所述的小麦专用缓释掺混肥料，其特征在于，所述添加剂颗粒由如下组份及重量百分比混合研磨后造粒形成：EDTA铁12％-15％、EDTA锰10％-13％、复合氨基酸35％-40％、胶冻样芽孢杆菌20％-24％、阴离子聚丙烯酰胺12％-20％。

5.如权利要求4所述的小麦专用缓释掺混肥料，其特征在于，混合研磨使各组份的研磨细度为100目-150目，使用高效旋转式压片机进行压片造粒，得到粒径为2.00mm-4.00mm的添加剂颗粒。

6.如权利要求1或2所述的小麦专用缓释掺混肥料，其特征在于，所述复合氨基酸是植物源氨基酸，含有甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、谷氨酸和天门冬氨酸。

7.一种权利要求1-6任一项所述小麦专用缓释掺混肥料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

(1)将树脂包衣尿素颗粒、尿素颗粒、磷酸二铵颗粒、树脂包衣硝酸钾颗粒、氯化钾颗粒、无水氯化钙颗粒、一水硫酸镁颗粒、一水硫酸锌颗粒、硼肥颗粒分别过筛分级、干燥备用，使各种颗粒中粒径2.00mm-4.00mm的肥料颗粒≥90wt％；

(2)将EDTA铁、EDTA锰、复合氨基酸、胶冻样芽孢杆菌、阴离子聚丙烯酰胺按预定重量百分比复配混合、压片造粒得到添加剂颗粒，粒径为2.00mm-4.00mm；

(3)将所述步骤(1)筛分、干燥的肥料颗粒及所述步骤(2)中制备的添加剂颗粒按预定重量百分比投入到混合机中，搅拌混合10min-15min，即可得到小麦专用缓释掺混肥料。