[发明专利]一种造纸或印染废水的脱色处理方法

说明书

本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种造纸或印染废水的脱色处理方法。本发明的方案包括以下步骤：(1)预处理至废水的PH﹥9；(2)絮凝沉淀：加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(3)脱色：固液分离后，对上清液脱色反应；(4)再絮凝沉淀：脱色后再加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，对溶液进行絮凝，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(5)对分离的液体进行水质检测，直至色度达标水质。本发明的方法脱色效果好，并且操作简便，成本低。

技术领域

本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种造纸或印染废水的脱色处理方法。

背景技术

随着全球工业化和城市化的发展，人类对自然资源开发和利用在规模和强度上不断扩大，产生的工业三废越来越多，这种工业三废已经严重影响人们的生活环境，因此，如何治理三废保护人们的生活环境一直是一个困扰世界的问题。

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95％，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。

但是现有造纸和印染工业废水的处理方法不但成本较高，并且都存在一个最令人头痛的问题——不能彻底地脱色，处理后的废水仍带有颜色。

发明内容

本发明为解决目前造纸和印染工业废水无法彻底脱色的问题，提供一种造纸或印染废水的脱色处理方法。

本发明的方案是，包括以下步骤：

(1)预处理：往废水中加入NaOH、Na2CO3、Ca(OH)2的一种或多种，调节废水的PH﹥9；

(2)絮凝沉淀：然后加入聚丙烯酸钠、聚双氰胺、PAM、聚环氧乙烷中的一种或多种组合絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；

(3)脱色：固液分离后，往上清液中加入Al2(SO4)3、AlCl3、FeSO4、NaNO2中的一种或多种脱色剂进行脱色反应；