[发明专利]高硬度三元乙丙橡胶接角材料及其制备方法

说明书

本发明公开一种高硬度三元乙丙橡胶接角材料及其制备方法，其特征在于：该材料的原料包括：三元乙丙橡胶70‑100份，天然胶10‑30份，树脂母胶10‑30份，炭黑80‑100份，氧化锌3‑8份，增塑剂15‑30份，硫磺1‑2份，交联助剂1‑2份，其它组分8‑15份。本发明具有不会出现接部位缺料、局部冲料、对接部位胶料开裂，粘结牢固，生产时不会突然断料的优点。

技术领域

本发明涉及一种高硬度的三元乙丙橡胶材料技术领域，该橡胶主要用于将2根或多根挤出条接在一起的产品中作为粘接部分的材料。具体的涉及到一种高硬度(拉伸强度23MPa，扯断强度488以上)三元乙丙橡胶接角材料及其制备方法。

背景技术

汽车车门、车窗、车身、发动机罩、行李箱等处拥有大量的车用三元乙丙橡胶密封条。这之中的每个密封条总成都是通过1个或多个挤出条接在一起生产的。以前门车窗玻璃导槽总成为例，就是通过前门上条、前门侧条、前门竖条、A柱条经过4、5副模具进行加工对接在一起生产完成的。

在对接的过程中就要用到接角用的三元乙丙橡胶材料。当对接所使用的三元乙丙橡胶的硬度要求很高的时候(大于等于85度)，有三个比较普遍的问题：

(1)高硬度三元乙丙橡胶流动性差，产品容易出现对接部位缺料，局部冲料，对接部位胶料开裂；

(2)三元乙丙橡胶自粘性差，特别在硬度高的时候，容易出现粘接不牢的问题；

(3)高硬度三元乙丙橡胶混炼胶很硬，在使用橡胶注塑机生产的时候，胶条在吃料的时候容易在螺杆处打滑，导致胶料吃不进去，生产时突然断料的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种不会出现接部位缺料、局部冲料、对接部位胶料开裂，粘结牢固，生产时不会突然断料的高硬度三元乙丙橡胶接角材料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高硬度三元乙丙橡胶接角材料，该配方各原料为：三元乙丙橡胶70-100份，天然胶10-30份，树脂母胶10-30份，炭黑80-100份，氧化锌3-8份，增塑剂15-30份，硫磺1-2份，交联助剂1-2份，其它组分8-15份。

作为进一步的优选，本发明的高硬度三元乙丙橡胶接角材料，该配方各原料为：三元乙丙橡胶80-95份，天然胶15-25份，树脂母胶15-25份，炭黑85-95份，氧化锌4-7份，增塑剂18-25份，硫磺1-2份，交联助剂1-2份，其它组分10-15份。

作为本发明的一种优选实施例，本发明的高硬度三元乙丙橡胶接角材料，该配方各原料为：三元乙丙橡胶90份，天然胶20份，树脂母胶20份，炭黑90份，氧化锌6份，增塑剂20份，硫磺1.5份，交联助剂1.5份，其它组分12.5份。

本发明在传统配方中加入了天然胶来增加粘性。

本发明使用了一种交联助剂，这种交联助剂可以在硫化的过程中与上述的高硬度树脂反应，增加硫化后的胶料的硬度，这样就可以在混炼胶中减少炭黑用量并加入更多的增塑剂，使得混炼胶在未硫化的状态下不会太硬，比如过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、二亚乙基三胺和2，5-二甲基-2，5二叔丁基过氧化己烷等中的一种。

本发明中的其它组分为：活化剂，分散剂，硫化促进剂，增粘剂。

在实验的过程中发现，直接加高硬度树脂，由于分散性的问题，炼出的高硬度三元乙丙橡胶在接角的时候提升的效果并不理想，但是如果预先将树脂预混炼成母胶加入，则炼出的胶料接角效果提升非常明显。故此在本发明中还提供了一个树脂母胶的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)取三元乙丙橡胶，放入密闭式炼胶机中，调节炼胶机转速为25-40转每分钟，关闭投料门，启动电源压上顶栓混炼1-3min；