[发明专利]一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，尤其涉及一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前，化工试剂在现有反应釜结构内与氧气发生化学反应的速度较慢，氧气输入至反应釜内部扩散需要较长时间，大大降低了生产效率。另外若化工搅拌反应后会产生粘性，如何控制釜体内原料的粘度以及如何将粘着于釜体内壁的原料清楚也是迫切需要解决的问题之一。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，其能在压缩空气输入釜体的同时扩散压缩空气，由此增加釜体内原料与压缩空气的反应速度，另外还能及时见此釜体内原料粘度，控制电机转速，同过增设喷淋机构，利用高压水柱沿釜体内壁进行高压喷淋，有效实现了釜体内壁的清洁。

本发明所采用的技术方案如下：

一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，包括釜体，在釜体上分别安装出料口、第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与第一转动轴连接，所述第一转动轴的另一端伸入所述釜体内并与搅拌叶连接，于所述第一转动轴的中段还配合喷淋机构；所述第一驱动机构还顺序连接PLC及粘度计，所述粘度计的测量端伸入所述釜体内；还包括反应壳体，所述反应壳体的两端分别通过原料流通管与所述釜体连通，在所述反应壳体内安装扩散器，所述扩散器与第二转动轴的一端连接，所述第二转动轴的另一端与第二驱动机构的输出端连接；

所述喷淋机构的具体结构如下：包括第二固定盘，于所述第二固定盘的中心处设置转动轴安装孔，于所述固定盘的外周沿圆周方向均布多个清洗臂杆，于各清洗臂杆的外端向外延伸形成上倾斜部及下倾斜部，于所述上倾斜部及下倾斜部上开设多个喷洒孔，各喷洒孔的孔径及数量由上倾斜部或下倾斜部的中心向两侧呈递减，于所述第二固定盘、清洗臂杆、上倾斜部及下倾斜部内均开设互为连通的液体流通腔，所述液体流通腔与注水孔连通，所述注水孔开设于第二固定盘表面；

其进一步技术方案在于：

在所述釜体外还设置夹套，所述夹套与釜体的外壁之间形成流通热媒的腔体，在所述腔体上分别连通热媒进口及热媒出口；

所述扩散器包括第一固定盘，所述第一固定盘为圆形，在所述第一固定盘上沿圆周方向布置多个扩散凸缘，在所述第一固定盘的中心处还开有安装孔；

在所述原料流通管上还安装阀门。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、使用方便，利用扩散器有效实现了压缩空气的高速注入及扩散，大大提高了压缩空气与原料的氧化反应，提高了原料与压缩空气的反应速度。同时在釜体内安装温度计能有效测量釜体内原料的温度，夹套与腔体的布置使原料在搅拌时能快速吸热反应，大大提高了生产效率。另外通过布置粘度计能有效测量釜体内原料的粘度值，由粘度计将粘度值反馈给PLC，最后通过PLC控制第一驱动机构的转速，使釜体内原料粘度得到保证。喷淋机构中第二固定盘与第一转动轴键连接，通过第二固定盘的旋转实现了对釜体内壁360度无死角清洗。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明中扩散器的结构示意图。

图3为本发明中喷淋机构的结构示意图。

图4为图3在A-A方向的剖视结构示意图。

其中：1、第一驱动机构；2、第一转动轴；3、釜体；4、夹套；5、原料流通管；501、阀门；6、第二驱动机构；7、第二转动轴；8、扩散器；801、第一固定盘；802、扩散凸缘；803、安装孔；9、压缩气体总管；10、出料口；11、热媒出口；12、腔体；13、搅拌叶；14、热媒进口；15、粘度计；16、PLC；17、喷淋机构；1701、转动轴安装孔；1702、注水孔；1703、清洗臂杆；1704、上倾斜部；1705、喷洒孔；1706、第二固定盘；1707、液体流通腔；1708、下倾斜部；18、反应壳体。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。