[发明专利]一种花纹皮革生产工艺在审
申请号: | 201611017050.6 | 申请日: | 2016-11-19 |
公开(公告)号: | CN108086007A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 林立;顾凯 | 申请(专利权)人: | 江苏天成超纤革业有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225400 江苏省泰州市泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成材料 合成革表面 凝固 花纹皮革 正反两面 基布 压花 压轧 颜料 生产工艺 混合液涂布 碳酸钙 混合液涂 基布准备 皮革表面 木质粉 压花机 烘干 排出 花纹 挤压 美观 | ||
本发明公开了一种花纹皮革生产工艺,包括以下步骤:基布准备;将PU树脂、DMF溶剂和水的混合液涂设于基布正反两面并进行预凝固形成初次合成材料;对预凝固后的初次合成材料进行挤压、干燥,排出初次合成材料内的多余水分;将含有PU树脂、DMF溶剂、木质粉、碳酸钙、颜料的混合液涂布于初次合成材料正反两面并进行凝固形成合成材料;对合成材料进行压轧、水洗、烘干后形成合成革;使用干揉机对合成革表面进行干揉;使用压花机对干揉之后的合成革表面进行压花。通过在基布上涂布PU树脂、DMF溶剂、颜料等之后再进行压轧、水洗、红岗形成合成革,然后对合成革进行干揉、压花,在皮革表面形成花纹,起到美观的效果。
技术领域
本发明涉及皮革领域,更具体地说,涉及一种花纹皮革生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,在物质生活日真丰富的情况下,人们对皮革时装化要求及皮革制品的档次追求也愈加突出,不仅在色泽、色彩、皮质方面要求尽善尽美,还在节能环保方面也有了更高的要求,目前市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求也越来越大。但现有的花纹皮革生产工艺较为复杂,生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种花纹皮革生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种花纹皮革生产工艺,包括以下步骤:基布准备;将PU树脂、DMF溶剂和水的混合液涂设于基布正反两面并进行预凝固形成初次合成材料;对预凝固后的初次合成材料进行挤压、干燥,排出初次合成材料内的多余水分;将含有PU树脂、DMF溶剂、木质粉、碳酸钙、颜料的混合液涂布于初次合成材料正反两面并进行凝固形成合成材料;对合成材料进行压轧、水洗、烘干后形成合成革;使用干揉机对合成革表面进行干揉;使用压花机对干揉之后的合成革表面进行压花。
在本发明所述的花纹皮革生产工艺中,该对干揉之后的合成革表面压花的步骤之后该包括:使用抛光机对合成革表面进行抛光。
在本发明所述的花纹皮革生产工艺中,该使用抛光机对合成革表面进行抛光的步骤之后还包括:在合成革表面涂覆一层色浆和树脂的混合液。
实施本发明的花纹皮革生产工艺,具有以下有益效果:通过在基布上涂布PU树脂、DMF溶剂、颜料等之后再进行压轧、水洗、红岗形成合成革,然后对合成革进行干揉、压花,在皮革表面形成花纹,起到美观的效果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将本发明实施方式作进一步地详细描述。
在本发明的花纹皮革生产工艺第一实施例中,该花纹皮革生产工艺包括以下步骤:基布准备;将PU树脂、DMF溶剂和水的混合液涂设于基布正反两面并进行预凝固形成初次合成材料;对预凝固后的初次合成材料进行挤压、干燥,排出初次合成材料内的多余水分;将含有PU树脂、DMF溶剂、木质粉、碳酸钙、颜料的混合液涂布于初次合成材料正反两面并进行凝固形成合成材料;对合成材料进行压轧、水洗、烘干后形成合成革;使用干揉机对合成革表面进行干揉;使用压花机对干揉之后的合成革表面进行压花。
通过在基布上涂布PU树脂、DMF溶剂、颜料等之后再进行压轧、水洗、红岗形成合成革,然后对合成革进行干揉、压花,在皮革表面形成花纹,起到美观的效果。
在本发明所述的花纹皮革生产工艺中,该对干揉之后的合成革表面压花的步骤之后该包括:使用抛光机对合成革表面进行抛光。
在本发明所述的花纹皮革生产工艺中,该使用抛光机对合成革表面进行抛光的步骤之后还包括:在合成革表面涂覆一层色浆和树脂的混合液。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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