[发明专利]一种硬性角膜接触镜片的制作方法

说明书

本发明提供了一种硬性角膜接触镜片的制作方法，预先设计镜片模具，使用硅氧烷高透氧材料与其它聚合单体发生反应，以光固或热固加工条件直接制成镜片，然后通过模具一次成型，本方法可大大提高产品产能，解决了传统车削加工工艺的加工周期长，产能低，重复性差的问题。

技术领域

本发明涉及隐形眼镜镜片制作，属于高分子材料技术领域，特别地，涉及一种硬性角膜接触镜片的制作方法。

背景技术

隐形眼镜，又名角膜接触镜，是直接配戴在人眼球，主要用于矫正视力的镜片。最早开发出的镜片材料是聚甲基丙烯酸甲酯，属于硬性角膜接触镜，由于其材质偏硬，易对角膜产生磨损，湿润性差，透氧低等缺点，配戴时容易引起眼球的不适感，目前已基本淘汰。

为了解决供氧问题，科学工作者们致力于开发出一种透氧材料，可以直接将空气中氧气传输到眼球，硅橡胶材料逐渐被应用到角膜接触镜中。

目前的硬性角膜接触镜片采用高精密车床加工制作，加工周期长，产能低，重复性差，本发明的方法采用模压生产技术，预先设计镜片模具，通过模具一次成型，可大提高产品产能，使其能够标准化、工业化。

发明内容

本发明目的在于提供一种硬性角膜接触镜片的制作方法，以解决技术问题。

一种硬性角膜接触镜片的制作方法，包括以下步骤：

A、模具设计加工：设计硬性角膜接触镜片所需的镜片参数，使用精密车床加工镜片所需的模具；

B、硬性角膜接触镜片的聚合材料调制；以聚硅氧烷材料为主体材料与其它单体或化合物进行预处理，预处理包括混和、预聚或接枝；

C、硬性角膜接触镜片的模压成型：使用设计好硬性角膜接触镜片产品参数的模具，以光固化或热固化的条件进行聚合反应成型所需的镜片；

D、后续加工处理：开模、清洁、检测、包装、消毒中一个或者多个步骤的组合。

优选的，所述的步骤A中的模具材料包括金属、塑料、玻璃、水晶等材料，所述的步骤A中的模具制作可以先加工金属模具，再利用注塑方法制作成塑料、玻璃、水晶中的任意一种。

优选的，所述的步骤B中，硅氧烷材料是指一类以重复的Si-O键为主链，硅原子上直接连接有机基团的聚合物，它们的透氧系数通常在145 ×10-11(cm2/s) [mLO2/(mL×hPa)]以上，甚至更高。

优选的，所述的步骤B中所述的其它的单体或化合物是指反应所需的交联剂和引发剂。

优选的，所述的交联剂可以是聚乙二醇二丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和异氰脲酸三烯丙酯等材料的一种或任意组合。

优选的，所述的引发剂可以是光引发剂或热引发剂，所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基苯丙酮、安息香甲醚等光引发剂的一种或者组合；所述的热引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰等热引发剂的一种或者组合。

优选的，所述的后续加工处理还包含可能对镜片尺寸、外观进行的加工处理。

本发明具有以下有益效果：本发明的硬性角膜接触镜片的制作方法，预先设计镜片模具，使用硅氧烷材料与其它聚合单体发生反应，以光固或热固加工条件，通过模具一次成型直接制成镜片，可大大提高产品产能，解决了传统车削加工工艺的加工周期长，产能低，重复性差的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。