[发明专利]管道式絮凝反应静态混合器

说明书

本发明属于涉及一种管道式絮凝反应静态混合器，包括混合器管道本体，进水口和出水口，其特征在于：在混合器管道本体内表面上设有混合扰流管道，所述的混合扰流管道上设有一组喷药嘴，所述的混合器管道本体的进水口通过法兰与原水管道相连接，所述的混合器管道本体的出水口通过法兰与净水管道相连接。本发明能使原水与药剂相遇混合后形成不规则微涡流，增加了浆料颗粒“接近、碰撞”的机会，矿浆在混合扰流管道内，在做切变运动的同时，一次又次接受药剂，满足絮凝机理的要求。适用于高浓度浆料的絮凝处理，可以节省药剂，增加处理流量。

技术领域

本发明属于水净化设备的技术领域，特别是涉及一种管道式凝反应静态混合器。

背景技术

在水处理的絮凝沉淀装置系统上，常在絮凝沉淀装置的原水入水管道上设有絮凝剂和原水的混合装置，用于使原水和絮凝剂充分均匀混合、形成一种微絮体后再进入絮凝沉淀装置主体进行进一步的絮凝沉淀处理。CN 201543393U、名称为“一种管道静态混合器装置”的中国专利公开了一种管道静态混合器，主要包括有投药管、管体， 还包括扩散锥帽、异径管、混合孔板、KXQ 球体填料、栅板、异径管；所述的扩散锥帽与投药管相连固定在异径管上；异径管与管体相连，混合孔板固定在异径管与管体的连接处，管体中设有若干个KXQ 球体填料，栅板设在管体与异径管之间。该管道静态混合器装置存在的问题是：结构复杂，制造成本高，流体在管道内流动阻力大，因此运转能耗高。

发明内容

本发明的目的是提供，提供一种结构简单、制造容易、可以节省药剂，增加处理流量、运转能耗低的管道式凝反应静态混合器。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种管道式絮凝反应静态混合器，包括混合器管道本体，进水口和出水口，其特征在于：在混合器管道本体内表面上设有混合扰流管道，所述的混合扰流管道上设有一组喷药嘴，所述的混合器管道本体的进水口通过法兰与原水管道相连接，所述的混合器管道本体的出水口通过法兰与净水管道相连接。

所述的混合扰流管道内表面为凸凹交替连接的搅流结构。

所述的混合扰流管道内表面由若干个凸台圈和若干个凹台圈交替相连构成，所述的一组喷药嘴分别对应安装在所述的凹台圈上。

所述的凸台圈和凹台圈的截面为长方形，梯形、三角形或半圆形形状。

本发明的优点是：

１）本发明的混合扰流管道内表面为凸凹交替连接的搅流结构，能使矿浆与药剂相遇混合后形成不规则微涡流，增加了浆料颗粒“接近、碰撞”的机会，有利于在水药混合区内产生高强度的湍流微涡旋，从而提高原水和絮凝剂的混合效果；

２）本发明依次设多个喷药嘴，使矿浆在混合扰流管道内，在做切变运动的同时，连续不断的一次次的接受药剂，节省絮凝剂的投放量，满足絮凝机理的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的一种管道式矿浆絮凝反应静态混合器，包括混合器管道本体1，进水口5和出水口6，其特征在于：在混合器管道本体1内表面上设有混合扰流管道2，所述的混合扰流管道2上设有一组喷药嘴3，所述的混合器管道本体1的进水口5通过法兰4与原水管道相连接，所述的混合器管道本体1的出水口6通过法兰4与净水管道相连接。原水进入混合扰流管道2内后，与一组喷药嘴3喷出的药剂相遇混合，形成不规则微涡流，增加了浆料颗粒“接近、碰撞”的机会，矿浆横流动过程完成絮凝，保证其过程没有沉淀发生，最后充分絮凝，从而提高原水和絮凝剂的混合效果。