[发明专利]碳纤维网格复合板材混凝土连续梁制作方法有效
申请号: | 201611015570.3 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN106703288B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 杜运兴;张忻颖;周芬 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | E04C3/29 | 分类号: | E04C3/29;E04G13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410082 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 网格 复合 板材 混凝土 连续 制作方法 | ||
本发明公开了碳纤维网格复合板材混凝土连续梁制作方法,属于建筑结构领域,所述碳纤维网格复合板材混凝土连续梁包括侧板、顶板、底板、端板和混凝土;所述的侧板、顶板、底板均为碳纤维网格复合板材,且复合板材中的碳纤维网格布上施加了预拉力;端板为普通水泥板材;侧板和底板采用无翼缘U形钢箍连接;端板位于侧板与底板构成的槽内端部,并采用G形夹具夹紧;每跨跨中采用G形夹具固定侧板;顶板安放在带翼缘U形钢箍的翼缘上;在侧板、顶板、底板及端板围成的槽中浇筑混凝土,形成连续梁构件。本发明不需要配置钢筋,消除了因钢筋锈蚀导致构件承载力降低的问题,提高构件耐久性的同时显著地提高了构件的承载力。
技术领域
本发明涉及一种民用建筑混凝土连续梁及其制作方法,具体讲是碳纤维网格复合板材混凝土连续梁制作方法。
背景技术
随着我国城市化进程的推进,钢筋混凝土的应用范围越来越广,但在长期不利的自然环境和使用条件下,钢筋混凝土结构虽然能满足强度要求,但因耐久性不良而遭到破坏的工程实例比比皆是。因施工、使用和环境等造成结构裂缝,混凝土对内部的钢筋逐渐失去保护,当有害腐蚀性气体进入结构内部,与水结合形成的酸性物质将钢筋腐蚀,造成钢筋力学性能退化、混凝土截面性能损伤、钢筋和混凝土之间的粘结性能下降等后果,从而降低构件的承载能力,直接影响构件使用安全。同时,混凝土暴露在外会受到空气中二氧化碳对混凝土的碳化作用,混凝土对其内部钢材的保护作用也会逐渐丧失,当钢筋周围的混凝土完全碳化后,钢筋会逐渐锈蚀、膨胀,同样会破坏结构的安全性。
随着建筑行业的革新,新型纤维增强复合材料,特别是碳纤维增强复合材料,很快被应用到建筑工程中。碳纤维作为一种力学性能优异的新材料,具有耐高温、耐腐蚀、比强度高等优点,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域,碳纤维增强复合材料都颇具优势。
目前,用碳纤维增强复合材料加固混凝土结构时也存在一定的问题,一方面这种材料需要通过有机胶粘结在结构表层使其定型,但在高温环境中,有机胶易软化,对结构承载力造成不利影响;另一方面,碳纤维增强复合材料容易与结构表层发生剥离破坏,不能充分发挥碳纤维增强复合材料的承载力。
发明内容
本发明的目的是提供碳纤维网格复合板材混凝土连续梁及其制作方法。所要解决的主要技术问题是提供一种具有良好耐久性和整体性,同时能大大地提高建筑物承载力的碳纤维网格复合板材混凝土连续梁及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
1.碳纤维网格复合板材混凝土连续梁包括侧板、顶板、底板、端板和混凝土;所述侧板搭放在底板上,采用无翼缘U形钢箍连接;每跨跨中采用G形夹具固定侧板;端板位于侧板与底板构成的槽内端部,采用G形夹具夹紧;顶板安放在带翼缘U形钢箍的翼缘上;在形成的槽中浇筑混凝土形成连续梁构件,参见图1所示。
2.侧板、顶板和底板都是碳纤维网格复合板材,且复合板材中的碳纤维网格布上施加了预拉力,在碳纤维网格布的网孔中插入抗剪短切钢纤维;端板采用普通水泥板材。
3.根据抗剪连接件的构造要求,侧板和底板沿长边方向避开预埋螺杆均匀插入;对于顶板,沿长边方向均匀插入,参见图2所示。
4.作为优选,抗剪连接件尖端朝下插入,且插入至碳纤维网格复合板材厚度的2/3处,参见图3所示。
5.在距离侧板和底板短边100mm的板中央预埋螺杆,沿长边方向在板中线每隔300mm预埋1根螺杆,且侧板和底板预埋螺杆位置对应,参见图2所示。
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