[发明专利]螺旋型木器漆用粉体混匀机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体为螺旋型木器漆用粉体混匀机构。

背景技术

木器漆能使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，使家具不受气候与干湿变化影响，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，而且还能使整个家庭生活变得更加舒适。木器漆的生产过程中需要将粉体倒入搅拌桶内进行充分搅拌，目前普遍通过人工搅拌的方式进行搅拌，存在搅拌不充分的问题，且搅拌过程中费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种螺旋型木器漆用粉体混匀机构，其应用时操作便捷，省时省力，且能使粉体搅拌更加充分。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：螺旋型木器漆用粉体混匀机构，包括混料室、进口、混料杆、混料叶片、出口和电机，所述进口和出口均设置于混料室上，所述混料叶片设置于混料杆上，所述混料室为锥型；所述混料杆的数量为两根，每根混料杆竖直偏心设置于混料室内，且两根混料杆相互对称，对称轴为所述混料室的中心线混料杆的下端连接有电机；所述混料室的内壁设置有若干凸起；所述混料叶片沿混料杆呈连续螺旋型，混料叶片的表面与混料杆的轴线不垂直。

进一步地，还包括连接板和联轴器，所述两根混料杆的下端均连接在连接板上，连接板通过连接轴与联轴器的一端相连、联轴器的另一端与电机的输出轴相连。

进一步地，还包括外壳，所述连接板、联轴器和电机均设置于外壳内，所述混料室的底端与外壳顶端相连，外壳的底端与所述底板相连。

进一步地，还包括储料室，所述储料室设置于底板上，且位置与所述出口相对应。

综上所述，本发明具有以下有益效果：（1）本发明整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时通过两根混料杆同时搅拌，而且偏心结构还可以使粉体在离心力的作用下甩出去时所承受的压力不同，加强粉体之间的相对运动，从而使粉体搅拌得更充分。

（2）本发明中混料叶片沿混料杆呈连续螺旋型，混料叶片的表面与混料杆的轴线不垂直，如此，能加大混料叶片与粉体的接触面，能提升混料效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

附图中标记所对应的零部件名称：1—混料室，2—进口，3—混料杆，4—混料叶片，5—凸起， 6—出口，7—储料室，8—底板，9—连接板，10—联轴器，11—电机，12—外壳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，螺旋型木器漆用粉体混匀机构，包括混料室1、进口2、混料杆3、混料叶片4、出口6和电机11，其中，进口2和出口6均设置于混料室1上，混料叶片4设置于混料杆3上。本实施例的混料室1为锥型，混料杆3的数量为两根，每根混料杆3竖直偏心设置于混料室1内，且两根混料杆3相互对称，对称轴为所述混料室1的中心线混料杆3的下端连接有电机11。本实施例的混料室1的内壁设置有若干凸起5，混料叶片4沿混料杆3呈连续螺旋型，混料叶片4的表面与混料杆3的轴线不垂直。

本实施例还包括连接板9和联轴器10，其中，两根混料杆3的下端均连接在连接板9上，连接板9通过连接轴与联轴器10的一端相连、联轴器10的另一端与电机11的输出轴相连。本实施例还包括外壳12，连接板9、联轴器10和电机11均设置于外壳12内，混料室1的底端与外壳12顶端相连，外壳12的底端与所述底板8相连。本实施例还包括储料室7，储料室7设置于底板8上，且位置与所述出口6相对应。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。