[发明专利]一种直接接触式高效烟气余热回收装置

说明书

本发明公开了一种直接接触式高效烟气余热回收装置，包括装置机箱，所述装置机箱顶端安装有表面涂有耐高温材料的隔板，该种直接接触式高效烟气余热回收装置，通过吸热导管与高温烟气的直接接触，迅速将热量转化为可以以使用的水的热量，实现了能量的回收，在高温进气管处安装有滤网，可以有效的防止灰尘杂物进入装置机箱中，避免了装置机箱的堵塞，装置机箱内部安装有气体隔网，可以减缓气体的流动，能够使吸热导管更全面的吸收热量，冷凝水导管可以排出装置机体中的冷凝水，通过观察气体压力表，来确定装置机箱中的气体压力，通过控制阀门来调整进气量的多少，进而控制装置机箱中的压力，可以防止装置机箱中气体压力过高。

技术领域

本发明涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种直接接触式高效烟气余热回收装置。

背景技术

目前，天然气等燃气经燃烧后最终排放的烟气，含有大量的水蒸气，占了天然气总热量(高位热值)10％左右的份额，目前这些热量基本上都没有利用而是直接排放到大气当中。如果将这部分汽化潜热进行回收可以极大提高设备或系统的换热效率，减少天然气使用量，有利于实现节能减排，烟气余热回收装置可以分为间接接触式和直接接触式，间接接触式体积小，但存在接触面热阻影响导致传热系数低，效率低、烟气压损高、成本高，同时烟气侧的冷凝水成弱酸性，对换热器材质和防腐措施提出了很高要求。直接接触式又分为填料直接接触式和无填料直接接触式两种，填料直接接触式在装置内加装填料，增加了烟气侧阻力，在使用一段时间后，填料可能会被沾污或堵塞，清理维护困难。无填料直接接触式为空塔结构，将循环冷却水均匀雾化，增大了与烟气的换热面积，换热效率高，烟气阻力小，对锅炉和电厂等燃烧设备影响小，容易实施，因此近年来得到了快速发展和广泛应用。

所以，如何设计一种直接接触式高效烟气余热回收装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直接接触式高效烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直接接触式高效烟气余热回收装置，包括装置机箱，所述装置机箱顶端安装有表面涂有耐高温材料的隔板，所述隔板顶端安装有水箱，所述水箱和装置机箱通过隔板固定连接，所述装置机箱侧面安装有冷凝水管，所述装置机箱底端安装有支撑底座，所述装置机箱和支撑底座固定连接，所述装置机箱两侧对称安装有高温进气管和低温出气管，且所述高温进气管和低温出气管平行设置，所述水箱侧面安装有水温表，所述水箱两侧分别安装有进水管和出水管，所述机箱侧面安装有气体压力表，所述装置机箱内部安装有导热管，所述吸热导管穿过隔板与水箱连通。

进一步的，所述高温进气管内部安装有滤网，且所述滤网内部均匀分布滤孔，所述高温进气管和滤网固定连接。

进一步的，所述装置机箱内部安装有气体隔网,所述装置机箱和气体隔网固定连接。

进一步的，所述高温进气管顶端安装有控制阀门，所述高温进气管和控制阀门活动连接。

进一步的，所述吸热导管侧面安装有密封垫圈，所述吸热导管通过密封垫圈和隔板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种直接接触式高效烟气余热回收装置，通过吸热导管与高温烟气的直接接触，迅速将热量转化为可以以使用的水的热量，实现了能量的回收，在高温进气管处安装有滤网，可以有效的防止灰尘杂物进入装置机箱中，避免了装置机箱的堵塞，装置机箱内部安装有气体隔网，可以减缓气体的流动，能够使吸热导管更全面的吸收热量，冷凝水导管可以排出装置机体中的冷凝水，通过观察气体压力表，来确定装置机箱中的气体压力，通过控制阀门来调整进气量的多少，进而控制装置机箱中的压力，可以防止装置机箱中气体压力过高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的进出水机构局部结构示意图；