[发明专利]一种用于模拟轴承损坏的故障装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及轴承损坏故障测量技术领域，特别是涉及一种用于模拟轴承损坏的故障装置及其控制方法。

背景技术

轴承在冶金行业里运用广泛，是生产中的一种常见部件，轴承的形式种类多样，常会有各种各样的故障，如果不能及时地发现和维护好，将严重的影响工厂生产。这就对相关人员提出了较高的要求，需要进行相关的培训。如果到现场去培训，一是培训环境比较差、生产会有影响，二是常见的故障也很难再现。现发行的教材中，可供选的案例也太少。

教学用模拟齿轮和轴承故障装置，申请号为200720088941.0，公开的是用于模拟齿轮和轴承故障的实验装置，主要由电机、与电机的轴连接的齿轮、与齿轮相互啮合的齿轮轴上的从动齿轮、支承齿轮轴的轴承座、装在轴承座内的轴承，底座组成，为了实现对模拟齿轮齿轮故障的测量分析，在齿轮轴上装有故障齿轮，故障齿轮至少一个，还必须有一个故障轴承，可以实现故障再现，其解决目前由于没有模拟齿轮和轴承故障实验装置，但是这种故障装置必须有故障齿轮和故障轴承，故障齿轮和故障轴承在运转时可能会造成其他部件的损坏，将原来是好的齿轮也损坏了，轴承的损坏同样会造成轴承座等部件的损坏；而且这种故障装置无法提高操作者对齿轮和轴承故障的识别能力和点检技能。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于模拟轴承损坏的故障装置及其控制方法，利用无故障轴承靠模拟来实现轴承故障再现，轴承故障通过温度、振动、异音来模拟，采用加热及振动装置来模拟轴承的故障现象，提高操作者轴承故障的识别能力，提高点检技能。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于模拟轴承损坏的故障装置，包括轴承、轴承座、辊道轴头、故障箱、扬声器、振动电机，所述轴承与轴承座装配在一起，所述轴承安装在辊道轴头上，所述轴承座安装在故障箱的上方，所述振动电机安装在故障箱内部，所述扬声器安装在故障箱的侧壁上，有轴承座内侧端盖、轴承座外侧端盖通过螺栓与轴承座固定连接，所述轴承座顶部安装有加热片，所述轴承座外侧端盖上安装有加热环。

所述轴承座与故障箱之间开设有电缆走线孔。

所述加热片为陶瓷加热片。

所述加热环为陶瓷加热环。

所述加热片、加热环边上安装有温度传感器。

所述振动电机的振动频率范围为40-60HZ

所述加热片、加热环的加热温度范围为20-70℃。

一种用于模拟轴承损坏的故障装置控制方法，包括以下步骤，

S1、工控机开机进入界面设定画面，并与故障及地址单片机建立通讯；

S2、故障单片机处于等待故障指令状态，等待工控机发出指令；工控机输入故障指令，若故障指令不下达，则故障单片机继续等待故障指令直到下达；

S3、故障指令下达后，地址单片机读取故障地址信息，地址分配单片机将地址发送给故障单片机；

S4、故障单片机读取输入故障信息并判断是哪种故障；

S5、单片机判断出是哪种故障后，发出执行该种故障的指令；

S6、获得温度数据反馈，陶瓷加热环、陶瓷加热片处于加热状态，温度值大于或等于设定值时，停止加热，保持温度输出；

S7、保持当前故障执行状态，并检测是否有复位故障指令，如果有就复位故障，如果没有就保持当前状态，直到整个过程结束。

进一步地，所述步骤S4包括三种故障，

1)当故障为轴承轻度损坏时，表现为轴承异音；

2)当故障为轴承中度损坏时，表现为轴承异音和发热；

3)当故障为轴承重度损坏时，表现为轴承异音、发热和振动。

本发明的有益效果：一种用于模拟轴承损坏的故障装置及其控制方法，采用加热及振动装置来模拟轴承的故障现象，提高操作者轴承故障的识别能力，适合冶金行业的点检工的技能提升，达到理论与实际相结合的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：

图1是本发明故障装置结构图；

图2是本发明故障装置控制流程图；

相关元件符号说明：

1、故障箱；2、扬声器；3、振动电机；4、电缆走线孔；5、轴承座内侧端盖；6、轴承座；7、轴承；8、辊道轴头；9、轴承座外侧端盖；10、陶瓷加热环；11、陶瓷加热片。

具体实施方式

为了使本发明技术方案的内容和优势更加清楚明了，下面结合附图对本发明进一步描述。