[发明专利]一种太阳能电池丝网印刷网版装置及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池生产工具技术领域，尤其涉及一种太阳能电池丝网印刷网版装置及其安装方法。

背景技术

太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，是重要的可再生能源之一。随着太阳能行业的发展，更多的客户及太阳能电池制造商越来越重视印刷质量和浆料损耗。近年来，国内外对光伏电池印刷质量问题和浆料损耗问题进行了大量研究，有结果显示：浆料主体为金属材料，具有流动性，印刷质量很容易在环境的诱因下继续扩大，其中对印刷质量影响最大的是温度和湿度。在光伏电池生产的西北地区，气候干燥、昼夜温差大，在如此恶劣的环境下，电池的生产车间环境温湿度很难保持稳定，印刷的浆料静置在空气中很容易变干结块，最终形成印刷不良，导致电池效率降低，甚至网版崩裂。

另外，由于现有的太阳能电池丝网印刷网版装置使用的是普通的网版，在太阳能电池的生产过程中，浆料很容易刮到网版印刷图形的外沿区域并处于静置状态，因而导致了浆料变干结块，产生印刷质量问题和浆料浪费，尤其是结块浆料重新刮回印刷部分很容易将印刷网布刺破，对电池生产企业造成巨大损失。

因此，有必要对太阳能电池丝网印刷网版装置进行改进。

发明内容

针对现有太阳能电池丝网印刷网版装置存在的问题，本发明提出了一种太阳能电池丝网印刷网版装置及其安装方法，以解决浆料被刮到印刷图形边沿结块变干，引起印刷质量问题和浆料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能电池丝网印刷网版装置，包括网框及碗状网布，其中，所述网框包含方形外框及圆形内框，所述网框的方形外框以内至所述圆形内框以外为实体部分，所述网框的圆形内框以内为镂空部分；所述碗状网布，包含碗状网布碗口，碗状网布碗底及连接所述碗状网布碗口及碗状网布碗底的碗状网布碗沿，所述碗状网布碗口固定于所述网框的圆形内框处，所述碗状网布碗底设有印刷图形，所述碗状网布碗沿对称分布在所述网框圆形内框内且对称分布在所述印刷图形的四周。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗底的直径小于所述碗状网布碗口的直径。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗底的直径大于所用太阳能硅片的边长。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗底与所述碗状网布碗口的垂直高度大于所用太阳能硅片的厚度。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗底与所述碗状网布碗口的垂直高度大于200微米。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗口粘贴固定在所述网框的圆形内框处。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗沿表面光滑。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗口的直径为450毫米。

可选的，在上述的太阳能电池丝网印刷网版装置中，所述碗状网布碗底的直径为300毫米。

本发明还公开了一种如上所述的太阳能电池丝网印刷网版装置及其安装方法，包括如下步骤：

步骤1，将所述碗状网布碗口固定于所述网框圆形内框处；

步骤2，将所述网框固定放置于印刷设备上。

可选的，在上述太阳能电池丝网印刷网版装置的安装方法中，所述步骤1中所述碗状网布碗口粘贴固定于所述网框圆形内框处。

本发明由于采用上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1)由于在网框内预先固定有碗状网布，在印刷浆料过程中流动到碗底非印刷图形部分的浆料，通过重力作用自动流动到碗底印刷图形部分，从而使网框内的所有浆料被利用，有效地避免了操作人员刮浆料不彻底，浆料变干结块影响印刷质量甚至网版崩裂等。

2)碗状网布的碗沿表面光滑，从而可迅速地将流动到碗底印刷图形部分边沿的浆料流动到碗底印刷图形部分区域。

附图说明

图1为本发明的太阳能电池丝网印刷碗状网版装置的俯视结构示意图；

图2为本发明的太阳能电池丝网印刷碗状网版装置的平视结构示意图；

图中：

1-网框方形外框

2-网框圆形内框

3-碗状网布碗口

4-碗状网布碗沿

5-碗状网布碗底

具体实施方式