[发明专利]有机发光显示装置及其制造方法

说明书

公开了一种有机发光显示装置及其制造方法，该有机发光显示装置可以包括：薄膜晶体管，该薄膜晶体管位于一基板上；第一电极，该第一电极与所述薄膜晶体管电连接；有机发光层，该有机发光层位于所述第一电极上，所述有机发光层用隔板分离；隔板盖，该隔板盖位于所述隔板上；第二电极，该第二电极位于所述有机发光层上；以及封装层，该封装层位于所述第二电极上，其中，所述隔板盖的上表面的宽度小于所述隔板盖的下表面的宽度。

技术领域

本发明的实施方式涉及有机发光显示装置，并且更具体地说，涉及顶发射型有机发光显示装置。

背景技术

作为自发光显示装置的有机发光显示(OLED)装置具有以下优点：低功耗、快响应速度、高发射效率、高亮度以及宽视角。

根据从OLED装置发射的光的方向，该OLED装置可以主要地分类为顶发射型和底发射型。针对底发射型的情况，将电路装置设置在发光层与图像显示表面之间，其因该电路装置而可能降低开口率。此时，针对顶发射型的情况，通常不将电路装置设置在发光层与图像显示表面之间，并由此，从开口率角度而言更有利。

图1是根据现有技术的顶发射型OLED装置的截面图。

如图1所示，将包括有源层11、栅极绝缘膜12、栅极13、绝缘间层14、源极15以及漏极16的薄膜晶体管层(T)设置在基板10上，并接着将钝化层20和平坦化层30顺序地设置在薄膜晶体管层(T)上。

接着，将阳极电极40设置在平坦化层30上。在阳极电极40上，设置堤状部50，以限定像素区。而且，将有机发光层60设置在由堤状部50限定的像素区中，并且将阴极电极70设置在有机发光层60上。

针对顶发射型的情况，从有机发光层60发射的光穿过阴极电极70。为此，阴极电极70典型地由透明导电材料形成。

然而，当根据现有技术的OLED装置经受反复弯曲动作冲击时，有机发光层60可以与阴极电极70分离，由此降低OLED装置的可靠性。

发明内容

因此，本发明的实施方式致力于提供一种基本上消除了因现有技术的局限性和缺点而造成的一个或更多个问题的有机发光显示装置及其制造方法。

本发明的实施方式的一个方面是致力于提供一种具有增强可靠性的顶发射型有机发光显示装置，及其制造方法

本发明的附加特征和优点在下面的描述中将加以阐述，并且根据该描述将部分地明白，或者可以通过本发明的具体实践而获知。本发明的这些和其它优点通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构认识到并获得。

为实现这些和其它优点并且根据本发明的实施方式的目的，如在此具体实施和广泛描述的，一种OLED装置，其例如可以包括：薄膜晶体管，该薄膜晶体管位于一基板上；第一电极，该第一电极与所述薄膜晶体管电连接；有机发光层，该有机发光层位于所述第一电极上，有机发光层用隔板分离；隔板盖，该隔板盖位于所述隔板上；第二电极，该第二电极位于所述有机发光层上；以及封装层，该封装层位于所述第二电极上，其中，所述隔板盖的上表面的宽度小于所述隔板盖的下表面的宽度。

在另一方面，一种制造OLED装置的方法，其例如可以包括以下步骤：将薄膜晶体管设置在一基板上；设置与所述薄膜晶体管电连接的第一电极，并且将辅助电极与所述第一电极设置在同一层中；将隔板设置在所述辅助电极上；将堤状部设置在所述第一电极和所述辅助电极的侧边处；将隔板盖设置在所述隔板上；将有机发光层设置在所述第一电极上，将第二电极设置在所述有机发光层上；以及将封装层设置在所述第二电极上，其中，所述隔板盖的上表面的宽度小于所述隔板盖的下表面的宽度。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在提供对如要求保护的本发明的进一步阐释。

附图说明