[发明专利]一种渗铬剂及其渗铬涂层的工艺有效
申请号: | 201610876998.0 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN107881462B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 史永红;刘京雷;徐宏;许岩峰 | 申请(专利权)人: | 中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C23C10/38 | 分类号: | C23C10/38 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 万婧 |
地址: | 210048 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渗铬剂 及其 涂层 工艺 | ||
1.一种渗铬剂,包括供铬剂、活化剂、惰性填充物,其特征在于:还包括泡沫无机材料,其中供铬剂为铬粉和/或铬铁,活化剂为氯化铵和/或氟化钠,惰性填充物为氧化铝和/或氧化镁,泡沫无机材料为泡沫石棉和/或膨胀珍珠岩。
2.一种渗铬涂层工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备渗铬剂,所述渗铬剂由供铬剂、活化剂、惰性填充物及泡沫无机材料组成,其中供铬剂为铬粉和/或铬铁,活化剂为氯化铵和/或氟化钠,惰性填充物为氧化铝和/或氧化镁,泡沫无机材料为泡沫石棉和/或膨胀珍珠岩,先将供铬剂、活化剂及惰性填充物搅拌混合均匀,再将混合后的组分总体积的5%~25%的泡沫无机材料加入到混合物中,再次混合均匀;
(2)欲涂层之工件内腔填充上述渗铬剂或将工件掩埋于渗箱渗铬剂中,采用渗铬剂密封措施,在850℃~1250℃的温度下进行包埋共渗处理,随炉冷却后取出。
3.根据权利要求2所述的渗铬涂层工艺,其特征在于:惰性填充物在配用前经250℃~450℃煅烧2~5小时。
4.根据权利要求2所述的渗铬涂层工艺,其特征在于:随炉冷却后清理渗铬剂,及时做密封防潮处理,并将其密封干燥存放。
5.根据权利要求2~4中任一所述的渗铬涂层工艺,其特征在于:泡沫石棉为纤维状的硅藻岩。
6.根据权利要求5所述的渗铬涂层工艺,其特征在于:硅藻岩为蛇纹石、角闪石中的任一种。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的