[发明专利]一种有光超高强涤高韧性涤纶短纤维的直接纺制备方法

权利要求书

1.一种高强高韧性有光涤纶短纤维的直接纺制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将对苯二甲酸、乙二醇、多羟基化合物和钛系催化剂混合搅拌后，进行酯化反应，反应的酯化率达到92％以上；其中：所述多羟基化合物为季戊四醇、山梨醇、木糖醇、1,1,1-三羟甲基丙烷任一种或多种；

2)酯化反应产物在乙二醇锑、纳米硫酸钡作用下进行缩聚反应，得到特性粘度为0.650-0.680dl/g的有光聚酯熔体；

3)将步骤2)得到的有光聚酯熔体纺丝制备获得高强高韧性有光涤纶短纤维；有光聚酯熔体经过增压泵、熔体热交换后进入静态混合器、纺丝箱体，从喷丝板出来后经环吹冷却、卷绕及盛丝成型后，再经集束、拉伸、紧张热定型、松弛热定型、切断和成品包装工序制备获得高强高韧性有光涤纶短纤维，纺丝过程中，熔体热交换温度为260～275℃；纺丝温度为275～290℃，环吹风温度为20～26℃，卷绕速度为1300～1600m/min，牵伸总倍率为3.0～4.5，牵伸温度75～85℃，牵伸速度为150～250m/min；所制得高强高韧性有光涤纶短纤维的强度大于6.40cN/dtex，断裂伸长为18～24％，180℃干热收缩为3.5～6.0％。

2.根据权利要求1所述的直接纺制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的多羟基化合物以聚酯理论重量计，占0.003～0.005wt％。

3.根据权利要求1所述的直接纺制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述钛系催化剂为乙二醇钛、钛酸四丁酯或钛酸四异丙酯中的一种。

4.根据权利要求1所述的直接纺制备方法，其特征在于，步骤1)中，钛系催化剂以聚酯理论重量计，占0.0003～0.0004wt％。

5.根据权利要求1所述的直接纺制备方法，其特征在于，步骤2)中，纳米硫酸钡的含量在100～1200ppm之间。