[发明专利]地板基材用环保胶粘接剂配方和制备方法

说明书

本发明公开了地板基材用环保胶粘接剂配方和制备方法。甲醛与尿素的摩尔比为1～1.1，对甲苯磺酰胺为尿素总质量的1.6～2.5%，三聚氰胺的质量为尿素总质量的1～1.7%，包括以下步骤：a、将甲醛水溶液加入到反应釜中，调节PH至8～8.7，加入第一批尿素，使甲醛与尿素的摩尔比为2.2～2.3；b、升温至80～85℃，保温25～30分钟，调节PH至5.1～5.3；c、加入对甲苯磺酰胺和三聚氰胺；d、调节PH至6.2～6.7，加入第二批尿素，使甲醛与尿素的摩尔比为1.5～1.7，并进行保温；e、加入第三批尿素，使得甲醛与尿素的摩尔比为1.2～1.4；f、加入第四批尿素，使得甲醛与尿素的摩尔比为1～1.1；g、降温，调节PH，制得脲醛树脂。采用本发明制得脲醛树脂游离甲醛少，更为环保。

技术领域

本发明涉及粘接剂配方和制备方法，具体涉及地板基材用环保胶粘接剂配方和制备方法。

背景技术

脲醛树脂又称脲甲醛树脂，英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性。树脂中的游离甲醛 含量越低。其毒性就越小。降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法，其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比。但减少甲醛的用量。将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化 时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点，过低的甲醛尿素摩尔比，还会影响产品的防水性能。

地板基材是强化地板生产的主要材料，强化地板对环保性能要求较高，甲醛释放量必需达到E1级以下，同时其力学指标及防水性能指标要求均远高于其它板材的相应指标，所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的。

发明内容

本发明的目的在于提供地板基材用环保胶粘接剂配方和制备方法，解决目前脲醛树脂中游离甲醛含量高、而如果降低甲醛对尿素的摩尔比，会造成脲醛树脂性能不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：地板基材用环保胶粘接剂配方，原料包括：尿素、甲醛水溶液、对甲苯磺酰胺、三聚氰胺。

作为优选，甲醛与尿素的摩尔比为1～1.1，对甲苯磺酰胺的质量为尿素质量的1.6～2.5%，三聚氰胺的质量为尿素质量的1～1.7%。三聚氰胺能提高脲醛树脂的耐水性，减少脲醛树脂中游离甲醛的含量，但随着含量的增加，脲醛树脂的固化时间越长，因此控制在此含量；加入对甲苯磺酰胺能增加脲醛树脂的耐热性，同时能减少脲醛树脂中游离甲醛的含量，但随着含量的增加，脲醛树脂的弯曲强度逐渐降低，因此控制在此含量。加入的甲苯磺酰胺和三聚氰胺进一步缩聚为网状结构，提升脲醛树脂综合性能。

地板基材用环保胶粘接剂制备方法，选用尿素、甲醛水溶液、对甲苯磺酰胺、三聚氰胺为原料，其中甲醛与尿素的摩尔比为1～1.1，对甲苯磺酰胺的质量为尿素总质量的1.6～2.5%，三聚氰胺的质量为尿素总质量的1～1.7%，包括以下步骤：

a、将甲醛水溶液加入到反应釜中，持续搅拌，调节PH至8～8.7，加入第一批尿素，使得甲醛与尿素的摩尔比为2.2～2.3；pH值在8～8.7时，在中性至弱碱性介质中，尿素与甲醛生成稳定的羟甲基脲，F/U摩尔比大于1时，除生成一羟甲基脲外，还生成二羟甲基脲。