[发明专利]一种基于S7‑200SMARTPLC的智能药品包装机在审
申请号: | 201610847999.2 | 申请日: | 2016-09-26 |
公开(公告)号: | CN107867448A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 张思鑫 | 申请(专利权)人: | 张思鑫 |
主分类号: | B65B57/18 | 分类号: | B65B57/18;B65B65/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 s7 200 smartplc 智能 药品 装机 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种包装机,尤其涉及一种基于S7-200 SMART PLC的智能药品包装机。
背景技术
药品包装机是机电一体化的综合性较强的机械产品,我国国产药品装盒机虽然在近十几年来获得了快速的发展,但其面临的问题依然不少。随着现行药品生产管理规范(CGMP)要求生产流程的控制质量增加,一个更加自动化的药物制造过程成为关键。提高包装机的速度以及控制精度是我国包装机械亟待解决的问题,也是包装机械今后的发展方向。药品包装机不仅完成伺服电机开关点动的自动控制,而且要进行光电定位、速度显示、产品计数、次品剔除等控制。其不仅能提高工作效率,降低包装的人工成本,还可以提高卫生水平,在药品包装业中应用广泛。
IMATIC S7-200 SMART是西门子公司经过大量市场调研,为中国客户量身定制的一款高性价比小型PLC产品。结合SINAMICS驱动产品及SIMATIC人机界面产品,以S7-200 SMART为核心的小型自动化解决方案将为中国客户创造更多的价值。全新的S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块,标准型和经济型,全方位满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。 标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。
发明内容
本发明的目的是为了提高药品包装机的效率和精度,设计了一种基于S7-200 SMART PLC的智能药品包装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
基于S7-200 SMART PLC的智能药品包装机主要由西门子S7-200SMART PLC、西门子SMART-700 IE触摸屏、伺服电机、光电传感器、接近开关、真空阀、电磁阀等组成,具有自动检测功能、有友好的人机界面、装盒速度高、自动运行和手工调试两种运行模式。
所述的主伺服电机、分药伺服电机、真空泵、真空阀、气缸、光电检测开关、接近开关等都由主控制器PLC控制。
所述的PLC选用西门子S7-200 SMART PLC,其CPU型号为ST60,采用NPN型传感器,故公共端接+24V。
所述的包装机的控制系统选用西门子SMART-700 IE触摸屏实现对设备运行进行监视和提示,完成系统参数设置,并对设备故障时进行报警。
所述的包装机控制系统采用西门子PLC专用软件STEP 7-MicroWIN SMART进行程序编制。
所述的触摸屏界面的设计通过Wincc实现。
本发明的有益效果是:
基于S7-200 SMART PLC的智能药品包装机利用高可靠性的PLC作为控制系统核心,与日益成熟的传感器技术、伺服电机、人机交互触摸屏技术。经实验验证,该包装机运行稳定,性能良好,伺服电机定位准确迅速,检测无误。同时,触摸屏能够实时检测包装机的运行状况,完成了各项性能指标。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是包装机结构图。
图2是PLC外部接线图。
图3是工作流程图。
具体实施方式
如图1所示,自动装盒机主要由西门子S7-200SMART PLC、西门子SMART-700 IE触摸屏、伺服电机、光电传感器、接近开关、真空阀、电磁阀等组成。其工作原理如下:包装机控制两台伺服电机,主电机带动整个包装机械运动,分药伺服电机则带动分药装置将药品放进药品输送船内;为提高生产效率,采用两个料仓同时下料。检测装置光电传感器检测到输送船内的药品,控制真空阀吸下说明书,经过折纸机折叠后传送到与药板,药盒平行的槽内,等待同药板一起推入药盒;延时一定工位,控制真空阀从储盒架上吸下一个纸盒,然后旋转打开,运送到药板和说明书的前面,待推杆将说明书和药板推入盒后,盒输送链带动药盒移动的同时进行封盒,药盒被传送到机器的出料口的同时,相关的部位被折弯、折叠、塞实,盒子完全封好;为实现药品包装机的通用性,一盒药中有时会装多板药,这就可能出现缺药或多药的情况,故检测到药后,还要检测药的数量,如果缺药或多药,则延时工位剔除;同时传送带上方装有光电传感器实现计数功能;气缸实现次品剔除功能。 这样就完成了整个包装过程,实现了药板下药、吸盒、吸说明书,折叠、封盒、计数、剔除的自动控制。
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