[发明专利]在线检测模铸氩气保护效果的装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁冶金行业模铸作业时的一种辅助设备，尤其是指模铸在进行氩气保护浇注作业时所使用的一种监测氩气保护浇注效果的装置及其使用方法，此装置主要用于实时监测氩气保护罩内的氧气含量情况，并实时显示相应的数据监测结果，指导现场作业人员来做好氩气保护浇注操作，进而防止钢液在浇注过程中出现二次氧化等质量问题。

背景技术

目前国内外特钢行业在模铸浇注过程中有很多的氩气保护浇注方法，但没有监测氩气保护浇注效果的监测装置及系统，因此在氩气保护浇注操作过程中，作业人员只能在开浇之前通过开启氩气，并保持在较大的流量范围来作业，如浇注过程中出现其他异常情况造成氩气保护浇注效果不能达到预期的效果，现场作业人员是无法判断氩气保护浇注效果的，不能有效进行操作，若氩气保护浇注效果不好还会直接造成钢液的二次氧化等质量问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供在线检测模铸氩气保护效果的装置及检测方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种在线检测模铸氩气保护效果的装置，其包括依次通过管路串联的采样管、冷却装置、除湿装置、调节阀、抽气泵和尾气管，所述采样管和冷却装置之间设有第一粉尘过滤器，所述除湿装置与抽气泵之间还设有仪表，所述仪表与调节阀之间呈并联连接。

作为优选方案，所述冷却装置和除湿装置之间还设有选择阀，所述选择阀上还设置有吹扫管。

作为优选方案，所述仪表和除湿装置之间还设有第二粉尘过滤器。

一种基于前述在线检测模铸氩气保护效果的装置的氩气检测方法，本方法可通过ZL201310139464.6公开的模铸浇注用注流保护浇注装置辅助实现，具体包括如下步骤：

在模铸浇注之前，将采样管与氩气保护罩(即ZL201310139464.6中公开的模铸浇注用的钢包包底与模铸浇注设备的中注管浇口之间安装的保护罩)的取样管连通，打开选择阀，关闭调节阀；

启动电源，所述氩气保护罩内的氩气依次经过采样管、第一粉尘过滤器、冷却装置、除湿装置、仪表、抽气泵，从尾气管中排出；

氩气保护罩内的氧含量数据显示在仪表上，当仪表显示的数值小于等于5％时，说明氩气保护的浇注效果合格；当仪表显示的数值大于5％时，通过调大氩气流量或降低氩气保护罩高度使仪表显示的数值达到合格标准。

前述的氩气检测方法还包括清扫的步骤：

将压缩空气管连接在吹扫管，并关闭选择阀、打开调节阀；

开启压缩空气，进行吹扫后，取下压缩空气管，并打开选择阀、关闭调节阀。

作为优选方案，所述吹扫的时间不低于3min。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、装置结构新颖，制作简单，提高了现场操作自动化水平；

2、可实时监测模铸氩气保护浇注时，氩气保护罩内的氧含量变化情况，并实时显示监测数据，指导现场操作人员做好氩气保护浇注操作，进而可确保氩气保护罩内的氧含量控制在很低水平，提高钢锭质量；

3、工作效率高，使用效果显著；

4、操作简单，劳动强度低；

5、改善现场操作环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的在线检测模铸氩气保护浇注气氛的装置结构示意图；

图中：1、采样管；2、冷却装置；3、除湿装置；41、第一粉末过滤器；42、第二粉末过滤器；5、抽气泵；6、调节阀；7、仪表；8、尾气管；9、选择阀；10、吹扫管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示，本发明提供的一种在线检测模铸氩气保护效果的装置包括依次通过管路串联的采样管1、冷却装置2、除湿装置3、调节阀6、抽气泵5和尾气管8，采样管1和冷却装置2之间设有第一粉尘过滤器41，除湿装置3与抽气泵5之间还设有仪表7，仪表7与调节阀6之间呈并联连接。

冷却装置2和除湿装置3之间还设有选择阀9，为了便于清洁，选择阀9上还设置有吹扫管10。

为了进一步提高过滤效果，避免检测气对仪表的损害，仪表7和除湿装置3之间还设有第二粉尘过滤器42。