[发明专利]一种混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法有效
| 申请号： | 201610806543.1 | 申请日： | 2016-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN106432682B | 公开（公告）日： | 2017-12-15 |
| 发明（设计）人： | 黎艳飞;禤文权;区志敏;邱劲东 | 申请（专利权）人： | 东莞华工佛塑新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/76 | 分类号： | C08G18/76;C08G18/67;C08G18/48;C08G18/42 |
| 代理公司： | 广东莞信律师事务所44332 | 代理人： | 曾秋梅 |
| 地址： | 523000 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 混炼 聚氨酯 弹性 体用 制备 方法 | ||
1.一种混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将低聚物二元醇和小分子扩链剂加热、减压除水后降温，加入交联反应抑制剂，搅拌3-10分钟，加入二异氰酸酯反应15～20分钟后真空除泡，放料到不锈钢盘中；
或者将低聚物二元醇加热、减压除水后降温，加入交联反应抑制剂，搅拌3-10分钟，加入二异氰酸酯反应10～35分钟，加入小分子扩链剂反应10～20分钟后真空除泡，放料到不锈钢盘中；
第二步，将盛料的不锈钢盘放置到烘箱中，在100～120℃继续烘烤15～20小时得到所述聚氨酯生胶；
第一步中，真空除泡后，控制反应温度为70～80℃，反应15～20分钟，停止搅拌，继续脱泡1～4分钟，停止脱泡，然后再放料到不锈钢盘中；
所得的聚氨酯生胶的密度为1.050～1.260g/cm3，门尼粘度为20～75ML(1+4)100℃；
所述交联反应抑制剂为磷酸。
2.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，所述低聚物二元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇。
3.根据权利要求2所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，所述聚醚多元醇为聚四亚甲基醚二元醇，所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇丙二醇酯二元醇、聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二元醇和聚己内酯二元醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，所述聚四亚甲基醚二元醇的相对分子质量为1000-2000；所述聚己二酸乙二醇丙二醇酯二元醇的相对分子质量为1500-2000；所述聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二元醇的相对分子质量为1500-2000；所述聚己内酯二元醇相对分子质量为1000-2000。
5.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯和/或甲苯二异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，所述小分子扩链剂为三羟甲基丙烷单烯丙基醚和/或甘油烯丙基醚。
7.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，第一步中，低聚物二元醇、小分子扩链剂、交联反应抑制剂和二异氰酸酯的质量比为：100：(3～7.30)：(0.0007～0.0022)：(15～35)。
8.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯弹性体用聚氨酯生胶的制备方法，其特征在于，第一步中，加热后的温度为105℃-120℃，降温后的温度为35℃-45℃，减压除水的时间为1h-3h。
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