[发明专利]一种冲击式破碎机的抛料头装置及冲击式破碎机

说明书

技术领域

本发明属于破碎机领域，具体涉及一种冲击式破碎机的抛料头装置及冲击式破碎机。

背景技术

当前建筑材料加工、有色金属矿山选矿、非金属加工领域使用最广泛的冲击式破碎机，是一种＂石打铁＂或＂石打石＂的制砂设备。现有的冲击式破碎机抛料头装置如图1和图2所示，抛料头包括头部01和尾部02在抛料头的尾部02开孔，依靠螺栓将抛料头固定在转子射料口旁的支座上，由于物料的冲撞，抛料头需要极高的抗冲击能力及耐磨能力。

抛料头装置是冲击式破碎机的关键零部件，也是经常需要更换的易损件。由于冲击式破碎机原理是通过高速旋转的转子，进入转子中心的物料，受推力加速及离心力作用撞击抛料头，飞溅出来冲击破碎腔圆周上的护板或物料瀑布流以达到粉碎的目的。但目前各类冲击式破碎机的抛料头由于结构上的不合理，在使用过程中出现固定它的螺栓易松动脱落，尾部易断裂等问题，极易造成机械故障，影响生产。并且抛料头装置的紧固螺栓裸露在外，螺栓受冲击易损坏变形及磨损，造成拆装难度大的问题，增加了使用成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明所要解决的技术问题是：提供一种冲击式破碎机的抛料头装置，以解决在物料冲击下容易松动脱落，承受强大的抛料冲击容易断裂，抛料头固定螺栓或螺丝孔受到冲击损坏及磨损，难于更换的问题。

针对上述问题，本发明的技术方案是：

一种冲击式破碎机的抛料头装置，包括抛料头座、外抛料头和内抛料头，所述抛料头座包括第一安装面和第二安装面，所述外抛料头固定在所述抛料头座的第一安装面上，所述内抛料头固定在所述抛料头座的第二安装面上，所述外抛料头与所述抛料头座之间、所述内抛料头与所述抛料头座之间，均采用凹凸插接，所述外抛料头的两端面和所述内抛料头的两端面均设有沉孔或所述外抛料头的两端面和所述内抛料头的两端面之间设有通孔。

作为本发明的进一步改进，所述抛料头座的第一安装面和第二安装面上均设有凸台，所述外抛料头的安装面和所述内抛料头的安装面上均设有与所述凸台相对应的凹槽，所述凸台与所述凹槽对应形成凹凸插接。

在本发明一种优选的实施方式中，所述抛料头座的第一安装面和第二安装面上均设有凹槽，所述外抛料头的安装面和所述内抛料头的安装面上均设有与所述凹槽相对应的凸台，所述凹槽与所述凸台对应形成凹凸插接。

作为本发明的进一步改进，所述抛料头座的第一安装面、第二安装面的其中之一为凸台，另一个安装面为凹槽，所述外抛料头和所述内抛料头与所述的凸台或凹槽对应形成凹凸插接。

进一步地，所述凸台和所述凹槽不少于一个，所述凸台和凹槽的形状包括但不限于三角形、圆形、椭圆形、四边形，也可以是五边形、六边形等其他多边形。

进一步地，所述外抛料头和所述内抛料头的头部镶嵌有耐磨合金材料，也可采用整体耐磨合金材料制作。

另一方面，本发明还提供了一种冲击式破碎机，这种冲击式破碎机带有上述任意一种方案中提供的抛料头装置，其技术方案是：

一种冲击式破碎机，包括转子、破碎腔和驱动装置，所述破碎腔内壁设有护板，所述转子置于所述破碎腔内，所述驱动装置带动所述转子旋转，所述转子包括圆盘A、圆盘B和固定在所述圆盘A和圆盘B之间且在圆周上均布的多个抛料头装置组成，所述抛料头装置具体为上述任意一项技术方案中所述的冲击式破碎机抛料头装置。

进一步地，所述抛料头装置的抛料头座的两端固定在所述圆盘A和所述圆盘B之间，所述圆盘A和所述圆盘B上设有与所述外抛料头和所述内抛料头对应的螺栓装配孔，所述装配孔与所述外抛料头和所述内抛料头两端的所述沉孔相对应，还包括与所述沉孔相对应的紧定螺栓，所述紧定螺栓穿过所述装配孔并拧入所述沉孔中，将所述外抛料头和所述内抛料头固定在所述圆盘A和圆盘B之间。

作为本发明的进一步改进，所述冲击式破碎机为卧轴冲击式破碎机，所述破碎腔包括第一上破碎腔、第二上破碎腔和下破碎腔，所述第一上破碎腔和第二上破碎腔分别铰接在所述下破腔的上开口处，所述所述破碎腔由所述第一上破碎腔、所述第二上破碎腔、所述下破碎腔共同组合而成。

作为本发明的进一步改进，上述的冲击式破碎机还包括设置在所述破碎腔外侧的第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的一端与所述第一上破碎腔铰接，第一油缸的另一端与所述下破碎腔铰接，所述第二油缸的一端与所述第二上破碎腔铰接，第二油缸的另一端与与所述下破碎腔铰接，所述第一油缸和第二油缸伸长时，所述第一上破碎腔和所述第二上破碎腔被撑起，所述破碎腔被打开，所述第一油缸和第二油缸缩短时，所述第一上破碎腔和所述第二上破碎腔下降，所述破碎腔闭合。