[发明专利]一种泡沫用扎布包装机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械，尤其涉及一种将外包装材料包装扎紧到泡沫上的机器。

背景技术

在礼盒包装中，常常需要采用泡沫，由于白色的泡沫不够美观，往往需要在泡沫上缠绕绸布来进行装饰，目前绸布的包装方式主要是由工人将一张绸布覆盖到泡沫上，然后将绸布大于泡沫的部分下拉到泡沫四边的侧面，使用平头锥将绸布从泡沫侧面戳入在泡沫侧面形成孔，让绸布进入到孔中，再拔出平头锥，绸布因为摩擦力和泡沫会弹的挤压力原因而被卡在泡沫中，实现固定，为了达到固定效果，布料必须具有一定的蓬松度，四周边缘翘翻不得高于载布面，扎孔每边不得少于4个，每件产品不得少于12个。但这种固定方式，存在如下一些不足：1、因为绸布有部分需要留在泡沫中，因此要求相邻两个孔之间的绸布需要有一定余量(否则在绸布进入下一个孔时，上一个孔中的绸布会被拉出)，对工人的打孔间距和深度的一致性要求很高，要满足要求必然会影响加工速度；2、在打孔过程中，工人长时间重复同一动作，极易疲劳，导致打孔不均匀，绸布连接不稳，而且疲劳容易导致精力不集中，发生戳伤等事故；3、工人加工好后，为增加单位时间内加工量，往往不会刻意将成品摆放整齐，而是直接扔到收纳箱中，后面再统一收集摆放，在这一过程中部分已经固定好的绸布可能会弹出，导致返工；4、由于泡沫质量小，占用空间大，消耗量多，而且加工速度受到工人熟练度因素影响较多，不确定因素大，因此为了保证生产顺利进行，往往需要储备7-10天的使用量，以及工作人员的加工平台，需要占用大量厂房，提高生产成本。因此，如果能设计出一种专门用于礼盒泡沫打孔安装绸布的机器，对于减少工人劳动、提高生产效率、节约成本有极大的意义，但目前市面上还未出现能满足上述要求的机器。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能将绸布通过打孔并卡入的方式安装到泡沫上的机器。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种泡沫用扎布包装机，由机架系统、控制系统、推送扶正系统、扎布系统、定位系统组成，所述机架系统包括底座、支架、安装板，所述控制系统包括配电箱、PLC模块、显示屏、启动开关、停止开关、自动执行开关；所述推送扶正系统包括推送气缸、扎布板、扎布销钉、卡布销钉、支撑外壳、滑轨、定位气缸；所述扎布系统包括卡位弧板、排针气缸、排针定位块、排针；所述定位系统包括定位螺栓、定位底板、钢套、弹簧芯轴、顶帽；

所述底座四角上方安装支架，支架顶连接安装板，所述安装板中间设有倒圆角的正方形孔，安装板上设有安装槽；所述配电箱安装在支架和安装板侧面，PLC模块设置于配电箱中部靠上位置，显示屏安装于PLC模块正面，启动开关和停止开关设置于显示屏上方，自动执行开关设置于安装板一角；所述定位气缸有两个，安装于安装板侧面，两个定位气缸正前方均设有滑轨，支撑外壳安装于滑轨上并与定位气缸连接，可在定位气缸带动下沿滑轨前后滑动，推送气缸安装在支撑外壳顶部，下端连接扎布板，扎布板下端四边设有卡布销钉，扎布板下端靠近中部位置设有扎布销钉，扎布销钉长度小于卡布销钉；所述卡位弧板贴合安装在安装板中部的正方形孔中，卡位弧板侧面设有小孔，排针气缸通过安装板上的安装槽连接固定在安装板下方，排针气缸运动方向朝向正方形孔，运动方向前端通过排针定位块安装排针，排针正对卡位弧板侧面的小孔，排针的长度大于卡位弧板在小孔段的厚度；所述定位螺栓连接在正方形孔外边缘下方，定位螺栓底部连接有定位底板，定位底板中部安装钢套，钢套中部设有弹簧芯轴，弹簧芯轴顶部设有顶帽。

进一步的，所述推送气缸数量为三个，并排安装，其中左右两个推送气缸连接扎布板，中间的推送气缸下方设有圆形定位缸头，扎布板中间设有直径大于定位缸头的圆孔。

进一步的，所述安装板上的安装槽设有8组，分别在正方形孔的四边和四角外侧，每一组各有2根安装槽，安装板下设有八个排针气缸，排针气缸顶部设有螺栓，螺栓穿过安装槽后在安装槽上部安装螺母进行固定；在四边的排针气缸上设有一组平行的排针，每一组排针数量不少于3根，四角的排针气缸上设有1根排针。

进一步的，所述卡位弧板在正对卡布销钉的位置开设有槽，卡布销钉向下移动时可直接穿过槽，卡位弧板上的小孔设置于相邻两根槽的中点；卡位弧板上端内侧边缘为倒圆角结构，以此减少绸布运动中刮伤的可能。

进一步的，所述扎布销钉安装在扎布板中间圆孔的外边缘，沿中轴线轴向阵列，卡布销钉安装在扎布板四边内侧，每一边至少设有2根卡布销钉。

进一步的，所述排针定位块与排针为可拆卸结构，能根据需要更换不同的排针。