[发明专利]一种方框型大正负压差易碎保护盖结构

说明书

技术领域

本发明涉及易碎保护盖技术领域，尤其涉及一种方框型大正负压差易碎保护盖结构。

背景技术

传统的有易碎保护盖的系统采用的是机械方式打开易碎保护盖、爆破方式打开易碎保护盖，这种易碎保护盖设计只要满足负压指标就可以，设计简单，但整个系统操作复杂、可靠性差。为使系统响应快、操作简单，现代易碎保护盖采用一定压力高速气体打开易碎盖，但这个压力是有一定限度的，也就是要求易碎保护盖在有限正压力作用下破碎，但在负压大于正压一定值情况下易碎保护盖完好无损，若要求负压是正压2倍以内，易碎保护盖设计较容易，目前已经广泛应用，但要求设计负压是正压3倍以上是目前易碎保护盖设计难题，必须对易碎保护盖结构进行创新设计。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种满足正负压相差3倍以上的要求的方框型大正负压差易碎保护盖结构。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的方框型大正负压差易碎保护盖结构，包括端框，所述端框的一侧设有盖体，所述盖体为向外突出的椭圆面，所述椭圆面的凸面和凹面分别用于承受正压和负压，所述正压大于所述负压的三倍，其中，所述盖体的凹面中心至靠近所述端框的底侧对称的设有多个逐渐加厚的加强层，所述盖体的内部凹面对角处、所述端框的四个侧边上、四周边角上分别设有第一至第三弱化沟槽，所述第一至第三弱化沟槽的深度各不相同。

进一步地，所述盖体与所述端框相接触一面上还设有支撑面，且所述端框上还设有压框，所述压框用于将所述盖体的支撑面锁紧在所述端框上。

进一步地，所述盖体的高度和厚度分别为195mm和29mm。

进一步地，第一至第三弱化沟槽的深度分别为10mm、6mm和19mm，以及所述第一、第二弱化沟槽的沟槽角度为60°

进一步地，所述正压和负压分别为90kPa和280kPa。

本发明的有益效果在于：通过将盖体设计成向外突出的椭圆面，改变了气体压力在椭圆面的凸面作用形式，有利于盖体的受力均匀；并且在盖体的凹面中心至靠近端框的底侧设有逐渐加厚的加强层，起抗负压作用，通过试验后效果明显，同时，通过设计第一至第三弱化沟槽，保证了盖体在正压力作用下沿第一至第三弱化沟槽破碎。本发明解决了正负压相差3倍以上的易碎保护盖结构设计难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的方框型大正负压差易碎保护盖结构的结构示意图；

图2是本发明的方框型大正负压差易碎保护盖结构的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本发明的方框型大正负压差易碎保护盖结构，包括端框1，端框1的一侧设有盖体2，盖体2为向外突出的椭圆面，椭圆面的凸面和凹面分别用于承受正压和负压，正压大于负压的三倍，其中，盖体2的凹面中心至靠近端框1的底侧对称的设有多个逐渐加厚的加强层3，盖体2的内部凹面对角处、端框1的四个侧边上、四周边角4上分别设有第一至第三弱化沟槽(5-7)，第一至第三弱化沟槽(5-7)的深度各不相同。

本发明通过将盖体2设计成向外突出的椭圆面，改变了气体压力在椭圆面的凸面作用形式，有利于盖体的受力均匀；并且在盖体2的中心至靠近端框1的底侧设有逐渐加厚的加强层3，起抗负压作用，通过试验后效果明显，同时，通过设计第一至第三弱化沟槽(5-7)，保证了盖体2在正压力作用下沿第一至第三弱化沟槽(5-7)破碎。本发明解决了正负压相差3倍以上的易碎保护盖结构设计难题。

具体地，为了提高盖体2与端框1连接的牢固性，避免松脱，盖体2与端框1相接触一面上还设有支撑面8，且端框1上还设有压框9，压框9用于将盖体2的支撑面8锁紧在端框上。其中，锁紧方式可采用螺栓锁紧，方便拆卸和安装。

本发明中，盖体2的高度和厚度分别为195mm和29mm，(也就是椭圆方程中参数a＝500mm，b＝360mm)。第一至第三弱化沟槽(5-7)的深度分别为10mm、6mm和19mm，以及第一、第二弱化沟槽(5、6)的沟槽角度为60°，正压和负压分别为90kPa和280kPa。