[发明专利]一种耐高温防火电缆有效
申请号: | 201610485087.5 | 申请日: | 2016-06-29 |
公开(公告)号: | CN105895228B | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 温立彬;李东明;山雨;蒋佩洲;娄国娇;何永春;辛鹏;张希兵;刘凤爽;黄世博;刘婷婷;常亮;冯磊;刘永阔 | 申请(专利权)人: | 国网内蒙古东部电力有限公司兴安供电公司;辽宁拓新电力电子有限公司;国家电网公司 |
主分类号: | H01B7/18 | 分类号: | H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 137499 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 防火 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及一种电缆,特别是涉及一种耐高温防火电缆。
背景技术
现代化的写字楼、宾馆、饭店、火车站等重要的公共场所装饰越来越豪华,使用的可燃物越来越多;国家各大中城市相继建造地铁线路,像这些重要的公共场所就要求一旦失火的条件下,电线能正常源源不断地输送电力、输送各种控制信号及报警信号为人的逃生、自动报警,消防设施的启动、救援及应急设备的使用提供宝贵的时间,而耐火电线就是在火灾发生时保证线路在一定时间里正常通电、传输各种控制信号、报警信号。以满足万一发生火灾时通道的照明、应急广播、防火报警装置、自动消防设施及其它应急设备的正常供电,使人员及时疏散,使救援工作得以正常进行。因此耐火电线的可靠性至关重要。
有些人认为耐火电线就是不燃烧的电线,其实耐火电线并非不燃烧,耐火电线是在火灾发生时,仍能保证线路在一定时间里正常通电,也就是在一定的火焰温度燃烧的条件下;一定时间内正常传输电能、传输各种控制信号、报警信号,使得照明、防火报警装置以及其他应急设备能在定时间内继续通电,使救援工作得以正常进行。耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别,A级火焰温度950~1000℃,持续供火时间90min,B级火焰温度750~800℃,持续供火时间90 min,整个试验期间,试样应承受产品规定的额定电压值。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方,例如,消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
发明内容
本发明的目的是克服现有电缆的技术缺陷,提供一种具有良好机械性能和传输性能,而且无卤环保;同时具有突出的耐高温防火效果的耐高温防火电缆。
本发明的耐高温防火电缆,包括导体,挤包在所述导体外的绝缘层,涂覆在所述绝缘层外的第一防火层,绕包在所述第一防火层外的屏蔽绕包层,包裹所述屏蔽绕包层的填充层,涂覆在所述填充层外的第二防火层,包裹在所述第二防火层外的铠装层,挤包在所述铠装层外的外护套。
作为优化,该耐高温防火电缆,包括绞合软铜导体,挤包在所述绞合软铜导体外的热塑性聚酯弹性体绝缘层,涂覆在所述热塑性聚酯弹性体绝缘层外的第一防火层,绕包在所述第一防火层外的铝塑复合带屏蔽绕包层,包裹所述铝塑复合带屏蔽绕包层的聚丙烯网带填充层,涂覆在所述聚丙烯网带填充层外的第二防火层,包裹在所述第二防火层外的钢丝铠装层,挤包在所述钢丝铠装层外的乙烯-醋酸乙烯共聚物外护套。
作为优化,该耐高温防火电缆,所述第一防火层和第二防火层均由以下重量份数的组分制成,丙烯酸改性有机硅树脂96~100份、苯丙丙烯酸树脂60~63份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1~1.5份、碳酸二甲酯4~5份、乙缩醛二乙醇3~4份、平均粒径40nm纳米钛酸锶3~4份、平均粒径20um羟基磷灰石3~4份、平均粒径40nm纳米碳化硅4~5份、异丁基三乙氧基硅烷1~1.5份、柠檬酸三乙酯2~2.5份、赤藻糖酸钠1.5~2份、平均粒径12um轻质碳酸钙粉末12~15份、平均粒径4um煅烧高岭土粉末25~30份。
作为优化,所述第一防火层和第二防火层采用防火涂料,该防火涂料通过以下步骤制成:
(1)将丙烯酸改性有机硅树脂98份、苯丙丙烯酸树脂62份,加入搅拌机混合均匀;
(2)将仲辛基酚聚氧乙烯醚1.2份、碳酸二甲酯4.5份、乙缩醛二乙醇3.5份混合均匀,然后加入平均粒径40nm纳米钛酸锶3.6份、平均粒径40nm纳米碳化硅4.5份用磁力搅拌机,搅拌5分钟,然后在60~70℃条件下超声波震荡120分钟;
(3)将异丁基三乙氧基硅烷1.2份、柠檬酸三乙酯2.4份、赤藻糖酸钠1.8份、平均粒径20um羟基磷灰石3.2份、平均粒径12um轻质碳酸钙粉末13份、平均粒径4um煅烧高岭土粉末28份,搅拌均匀;
(4)将步骤(2)中的混合物加入到步骤(1)中的混合物中,在70~80℃条件下搅拌5分钟;然后加入步骤(3)中的混合物,继续在40~50℃条件下搅拌10分钟,即成。
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