[发明专利]新型大口径楔式闸阀在审
申请号: | 201610432815.6 | 申请日: | 2016-06-17 |
公开(公告)号: | CN107514469A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 褚秀清 | 申请(专利权)人: | 褚秀清 |
主分类号: | F16K3/12 | 分类号: | F16K3/12;F16K31/04;F16K31/50;F16K3/30;F16K3/314 |
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地址: | 110179 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 口径 闸阀 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种新型大口径楔式闸阀,尤其应用于输送管线中。
背景技术
阀门是装备制造业的重要组成部分,关系到国计民生,同时作为一个具有较高价值的行业,在国际社会的工业领域和社会的基础设施建设中具有至关重要的意义,近些年来,阀门行业的发展十分迅速,在发挥着基础性作用的同时,因为具有广泛性和需求量大,也是现代社会中不可或缺的朝阳行业。早在 20 世纪中叶,阀门作为一个独立的专业在欧美等很多发达国家的高校中设置,与此同时阀门行业也渐渐形成。由于阀门行业日益繁荣,很多国家对其研究工作非常重视,并且设立了科研部门。例如,日本和前苏联设立了专业的阀门设计研部门;欧美等国家设有阀门行业协会等等,甚至一些科研部门直接设立在公司内部,直接实现了概念图纸到实物产品的快速转化。这些都是为了提高研发能力和竞争力而组建起来的。经过几十年的不懈努力和实践,每个国家在阀门设计和研发方面有自己的特点。回报率高,科研与实践双管齐下,在公司内部的科研部门到生产部门,科研成果迅速转化;效率高,计算机辅助计算的日趋成熟,大大降低了成本和减少了研发时间。
阀门行业标准的制定国,无疑是在这个行业里面地位的肯定,它对产业结构调整、占领国外市场及对国内阀门行业具有巨大的促进作用,因此西方工业强国对阀门的标准化制定十分重视,其中德国和美国制造能力在阀门行业中处于领导者地位。在欧美国家的阀门领域中,阀门的材料也有数百种之多,其中铸钢件的种类就有五六十种,特别是超低碳钢系列发展最快,同时也是最多的。所以,国外的阀门产品适应性也是最强的。
发明内容
为了克服现有的大口径楔式闸阀密封性能较差,且工作时可靠性较差的问题,本发明提供一种新型大口径楔式闸阀,该型新型大口径楔式闸阀具有良好的密封性能,提升了阀体加工工艺性,结构简单,便于加工和安装;在确保工作能力的基础上,提升了其阀门各个零部件以及自身整体强度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:为了保证闸阀结构简单,可靠性高,而且考虑到密封面角度在加工过程由于生产条件等客观因素的影响,弹性闸板采用楔式闸阀的结构,产生的制造偏差可以利用闸阀产生少量的弹性变形所弥补,不但改进了工艺性,而且增加了密封的可靠性;
闸阀通过电动装置通过螺纹丝杠传动原理带动阀杆和楔式闸板的升降来实现阀门的开启和关闭;在闸板表面包覆丁腈橡胶,当闸阀处在关闭状态时增强闸阀的密封性能;采用 45 钢作为阀杆材料,并采用调质热处理工艺;闸板上方与阀杆连接部分使用 T 型槽结构;
本发明的有益效果是:该新型大口径楔式闸阀闸板具有强度及高度好、密封性能好、可靠性高;改进了工艺性,而且增加了密封的可靠性;结构简单,可靠性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是新型密封面结构图。
图1中,1.电动装置,2.阀杆,3.支架,4.阀盖,5.阀体,6.闸板。
具体实施方式
优选的,如图1所示,大口径楔式闸阀主要部件可分为电动装置1、支架3、阀盖4、阀杆2、阀体5、闸板6及附属件组成。
优选的,闸阀通过电动装置通过螺纹丝杠传动原理带动阀杆和楔式闸板的升降来实现阀门的开启和关闭;
优选的,闸阀的开启时,作为动力源的电动装置提供闸板开启时的动力,通过阀杆带动闸板以v = 10 𝑚𝑚⁄𝑠的速度向上移动,当闸板上升到达预设高度时,电动装置停止工作,而此时的闸板完全升起,输送管道完全贯通,管道中的介质顺利流出;同时大口径楔式闸阀具有调节流量的作用,可以根据闸板的升起高度简单的调节管道中介质的流量。
优选的,闸阀关闭时,闸板下降到最低点时,闸板下的凹槽会产生微小的变形,用于弥补由于长时间使用密封磨损时产生的空隙,从而起到到比较好的密封效果。
优选的,闸板采用的材料采用 QT450-10 铸铁,为了使得闸阀处在关闭状态时增强闸阀的密封性能,在闸板表面包覆丁腈橡胶。
优选的,开启闸阀时,通过手轮或手柄的转动来实现阀杆的升降,同理关闭时亦是如此,因此可知阀杆和闸板是同时上升和下降,即能根据阀杆升降高度来判别通道上升或关闭的大小,可以有效地减小占有高度,当操作者面对操作手轮时,按顺时针方向转动手轮时,阀门即为关闭方向。
优选的,采用 45 钢作为阀杆材料,并采用调质热处理工艺。
优选的,闸板上方与阀杆连接部分使用 T 型槽结构;
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