[发明专利]一种调节球阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门领域，特别是一种调节球阀。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

然而，现有的调节球阀的密封效果不好，在阀芯与阀座之间很容易泄露，并且，现有的调节球阀的阀座与阀芯的接触面积较小，从而阀芯与阀座形成的密封面较小，从而容易造成阀芯处的介质泄露；现有的调节球阀的阀杆在关闭/打开阀门时所需力矩较大，并且容易和阀体产生摩擦，从而使得阀杆偏离其设计中心，从而造成阀门的密封效果下降；现有的球阀阀杆处的密封经常泄露，并且在阀门长时间使用后，填料的弹性下降，填料压盖对填料的压紧力大大降低，使得阀门的密封效果大大降低。

发明内容

针对上述球阀存在的不足，本发明的技术目的在于提供一种阀杆密封及阀芯密封更加可靠、填料压盖对填料压紧力持续时间更长、开/关阀门的力矩更小的调节球阀，这种旋转型调节球阀使得球阀的可靠性更高，从而保证生产的安全。

本发明通过以下技术方案实现：

一种调节球阀，包括：填料压板、填料压盖、填料、上阀杆、阀杆轴承、下阀杆、阀芯及阀座，所述阀芯及阀座安装在阀体内，阀座通过压圈固定安装在阀体内，上阀杆的下端穿过阀体顶部的通孔固定安装在阀芯的顶部，上阀杆的上端穿过阀体底部的通孔固定安装在阀芯的底部，所述上阀杆与阀体之间设有阀杆轴承，阀杆轴承的顶端设有填料，填料通过填料压盖及填料压板压紧安装在上阀杆与阀体之间的填料腔中；填料为盘根填料，填料的层数为5～8层，填料第三层与第四层之间设有平垫，填料的最上层设有蝶型弹簧，蝶型弹簧的顶部与填料压盖配合安装。

上述技术方案中，阀座通过压圈固定安装在阀体内，使得阀座的安装方式更加灵活，可后语阀芯安装，也可先于阀芯安装，还可通过调节压圈来调节阀座与阀芯之间的密封压力，使得阀门的密封更加可靠；上阀杆与下阀杆分开设计，阀芯中部设为空心结构，使得阀芯的重量更小，从而使得整个阀门的重量更小，并且能够节约成本；在上阀杆与阀体之间设有阀杆轴承，使得上阀杆的转动力矩更小，并且能够将上阀杆的中心限制在同一位置，当阀杆与阀杆轴承磨损过渡时，可直接更换阀杆轴承即可，从而节约检修成本；通过将填料设为盘根填料，填料的层数为5～8层，并且在填料中设有平垫，使得填料的密封性能更好，平垫使得填料压盖对填料的压紧力均匀，使得填料的密封性能更好，且在填料的最上层设有蝶型弹簧，蝶型弹簧使得对填料的压紧力可持续，使得填料的密封更持久。

进一步地，所述填料包括编织层及弹性层，编织层设于弹性层的外部，并将弹性层裹住。

上述技术方案中，填料包括编织层及弹性层，填料的编织层使得阀杆处的密封更加可靠，将弹性层设于编织层的外部，编织层能够保护弹性层，使得弹性层的弹性能够持久，并且对编织层的变形提供补充，从而使得填料的密封更加可靠、阀杆密封更加耐用。

进一步地，所述填料的截面形状为梯形或直角梯形，填料的顶部与底部的填料及安装在平垫顶部、底部的截面形状为直角梯形。

上述技术方案中，通过将填料的截面形状设为梯形与直角梯形的组合，直角梯形的填料能够更好地与水平安装，梯形的填料使得填料与填料之间的安装更加紧密。

进一步地，所述编织层由聚四氟乙烯带和聚丙烯带编制而成，聚四氟乙烯带与聚丙烯带的比例为4:1，聚四氟乙烯带与聚丙烯带的直径为0.5～2mm。

上述技术方案中，编织层由聚四氟乙烯带和聚丙烯带编制而成，聚四氟乙烯带与聚丙烯带的比例为4:1，聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附等优点，聚丙烯强度大、重量轻等优点，从而使得填料的密封效果更加可靠、填料更加耐用，并且对阀杆的摩擦力更小；聚四氟乙烯带与聚丙烯带的直径为0.5～2mm，使得聚四氟乙烯带与聚丙烯带编织而成的填料编织得更紧密。

进一步地，所述编织层的截面形状为矩形或正方形，编织层的四周设有圆角。

上述技术方案中，通过将编织层的截面形状为矩形或正方形，通过将编织层的的四周设有圆角，使得编织层具有四角增强结构，可以满足不同界面尺寸的要求。

进一步地，所述弹性层为圆形，弹性层的中心设有通孔，弹性层的材质为丁腈橡胶。

上述技术方案中，通过将弹性层设为圆形，弹性层的中心设有通孔，使得弹性层的弹性更加可靠，弹性力更加持久。

进一步地，所述弹性层的外圆直径与内圆直径的比例为3:1。

上述技术方案中，通过将弹性层的外圆直径与内圆直径的比例设为3:1，使得弹性层的弹性更加持久。

本发明的有益效果是: