[发明专利]一种水溶性高效混凝土松香树脂引气剂及其制备方法

权利要求书

1.一种水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于它是由下述组分及质量份数的原料制成的：

松香树脂50～70份、对甲基苯磺酸0.5～1.0份、不饱和二元酸10～20份、烷基酚聚氧乙烯醚20～40份、三乙醇胺3～5份、去离子水160～250份；

所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂的制备方法包括如下工艺步骤：①按上述质量份数将称好的松香树脂在粉碎机中粉碎，然后将粉碎后的松香树脂投入反应釜中，升温到130～135℃，待松香树脂完全熔化后，按上述质量份数在反应釜中加入对甲基苯磺酸并通入N₂气，开启搅拌，升温至160～180℃，保温1～2小时，然后按上述质量份数在反应釜中加入不饱和二元酸进行双烯加成反应，反应时间为2～3小时；②之后继续升温至200～230℃，向反应釜中加入称量好的烷基酚聚氧乙烯醚进行酯化反应，反应2～3小时；③酯化反应结束后，将温度降至80～90℃，然后再向反应釜中加入称量好的三乙醇胺和去离子水，最终得到的产品即为水溶性高效混凝土松香树脂引气剂。

2.根据权利要求1所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于上述的不饱和二元酸为富马酸、马来酸、马来酸酐中的一种或两种的组合。

3.根据权利要求1所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于上述的烷基酚聚氧乙烯醚为OP-10、OP-15、曲拉通X-10中的一种或两种的组合。

4.根据权利要求1所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于它是由下述组分及质量份数的原料制成的：松香树脂50份、对甲基苯磺酸0.5份、不饱和二元酸10份、烷基酚聚氧乙烯醚20份、三乙醇胺3份、去离子水162份；上述的不饱和二元酸为马来酸酐，烷基酚聚氧乙烯醚为OP-10。

5.根据权利要求1所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于它是由下述组分及质量份数的原料制成的：松香树脂50份、对甲基苯磺酸0.5份、不饱和二元酸12份、烷基酚聚氧乙烯醚25份、三乙醇胺5份、去离子水180份；上述的不饱和二元酸为富马酸，烷基酚聚氧乙烯醚为OP-15。

6.根据权利要求1所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于它是由下述组分及质量份数的原料制成的：松香树脂60份、对甲基苯磺酸0.5份、不饱和二元酸15份、烷基酚聚氧乙烯醚30份、三乙醇胺5份、去离子水215份；上述的不饱和二元酸为马来酸，烷基酚聚氧乙烯醚为曲拉通X-10。

7.根据权利要求1所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂，其特征在于它是由下述组分及质量份数的原料制成的：松香树脂65份、对甲基苯磺酸0.8份、不饱和二元酸18份、烷基酚聚氧乙烯醚35份、三乙醇胺4份、去离子水225份；上述的不饱和二元酸为富马酸与马来酸的组合，富马酸与马来酸的质量配比是1:2，烷基酚聚氧乙烯醚为OP-10与曲拉通X-10的组合，OP-10与曲拉通X-10的质量配比是1:1.3。

8.一种权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂的制备方法，其特征在于所述的水溶性高效混凝土松香树脂引气剂的制备方法包括如下工艺步骤：①按上述质量份数将称好的松香树脂在粉碎机中粉碎，然后将粉碎后的松香树脂投入反应釜中，升温到130～135℃，待松香树脂完全熔化后，按上述质量份数在反应釜中加入对甲基苯磺酸并通入N₂气，开启搅拌，升温至160～180℃，保温1～2小时，然后按上述质量份数在反应釜中加入不饱和二元酸进行双烯加成反应，反应时间为2～3小时；②之后继续升温至200～230℃，向反应釜中加入称量好的烷基酚聚氧乙烯醚进行酯化反应，反应2～3小时；③酯化反应结束后，将温度降至80～90℃，然后再向反应釜中加入称量好的三乙醇胺和去离子水，最终得到的产品即为水溶性高效混凝土松香树脂引气剂。