[发明专利]一种轴用卡簧压装检测头

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡簧压装装配技术，尤其涉及一种轴用卡簧压装检测头。

背景技术

轴用卡簧的压装装配是机械产品生产装配(如汽车零部件装配)中十分常见的一个部分，卡簧如果压装出现问题，往往会影响整个机械产品的质量，并存在安全隐患。现有的轴用卡簧压装技术虽然能完成卡簧压装过程，但对轴用卡簧压装是否合格无法进行检测判别，还需要通过人工目视方式检查卡簧是否压装到位，这样的装配技术不仅工作效率低下，影响生产装配效率，而且目测装配是否到位也十分不准确，无法保证装配质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴用卡簧压装及压装异常状态检测的轴用卡簧压装检测头。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种轴用卡簧压装检测头，包括卡簧压头3，卡簧压头3呈锥形构造，锥形底部302设有啮齿，锥形头部301通过螺纹连接于弹簧顶头6一端，卡簧压头3可以拆卸，弹簧顶头6另一端与压缩弹簧7接触，弹簧顶头6被压装检测头内芯5包围，并在压装检测头内芯5中上下移动，压缩弹簧7另一端被弹簧堵块8固定，压装检测头内芯5下方内壁呈阶梯状，压装检测头内芯5固定安装在压头座14表面，压装检测头内芯5外覆盖装有压装检测头外套4，压装检测头外套4与限位螺钉9螺纹连接，限位螺钉9与压头座14连接，限位螺钉9用于固定压装检测头外套4和压头座14，限位螺钉9可在压头座14的螺栓孔141中上下滑动，压装检测头外套4跟随限位螺钉9上下滑动；

检测块11与压装检测头外套4固定连接，检测块11顶部可以在压头座14的滑槽142中上下移动，在检测块11的初始位置和压头座14中设置了一个相同位置的检测孔12，对射式光电传感器1设于检测孔12两侧，光线从检测孔12中通过，假如检测块11滑动造成检测孔12被堵住，对射式光电传感器1就能检测到异常信号；限位螺钉9和压头座14配合上下移动，压装检测头外套4、限位螺钉9、检测块11连接为一个整体。

本发明的有益效果是：

本发明将轴用卡簧压装及检测于一身的压力头，结构简单，设计巧妙，它的功能在于可以能够方便、快捷地将轴用卡簧压入到轴杆的指定位置，同时可以检测卡簧有无落入卡簧槽，有无多装入或者未装卡簧，及时提示卡簧压装的异常状态，提高了工作效率，省去通过人工目视方式来检查卡簧是否压装到位，减少人为疏漏，确保了卡簧装配质量。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构做剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2、3所示，本发明提供了一种轴用卡簧压装检测头，包括压装检测头内芯5、压缩弹簧7、弹簧顶头6、弹簧堵块8、卡簧压头3。卡簧压头3呈锥形构造，锥形底部302设有啮齿，锥形头部301通过螺纹连接于弹簧顶头6一端，卡簧压头3可以拆卸，弹簧顶头6另一端与压缩弹簧7接触，弹簧顶头6被压装检测头内芯5包围，并在压装检测头内芯5中上下移动，压缩弹簧7另一端被弹簧堵块8固定，压装检测头内芯5下方内壁呈阶梯状分布，易于压装检测头内芯5的加工制造，压装检测头内芯5固定安装在压头座14表面。压装检测头内芯5外覆盖装有压装检测头外套4，压装检测头外套4与限位螺钉9螺纹连接，限位螺钉9与压头座14连接，限位螺钉9用于固定压装检测头外套4和压头座14，限位螺钉9可在压头座14的螺栓孔141中上下滑动，压装检测头外套4跟随限位螺钉9上下滑动。

如图3所示，检测块11与压装检测头外套4固定连接，检测块11顶部可以在压头座14的滑槽142中上下移动，在检测块11的初始位置和压头座11中设置了一个相同位置的检测孔12，对射式光电传感器1设于检测孔12两侧，光线从检测孔12中通过，假如检测块11滑动造成检测孔12被堵住，对射式光电传感器1就能检测到异常信号。限位螺钉9和压头座14配合上下移动，压装检测头外套4、限位螺钉9、检测块11连接为一个整体。