[发明专利]一种高强度内嵌式转环

说明书

技术领域

本发明属于石油平台附件技术领域，特别涉及一种石油平台用高强度内嵌式转环。

背景技术

用于石油平台上的内嵌式转环具备高强度、强韧性的技术特征，热处理后的内嵌式转环，按照制造要求，其外型和内部质量应满足船级社的相关要求。在石油平台的系泊装置中，会需要一种可旋转附件产品将系泊链链节之间相互连接，以防止海上系泊时发生铰链现象。

发明内容

本发明的目的要解决上述技术问题。

本发明的目的是这样实现的：一种高强度内嵌式转环，包括转环环栓，其特征在于：所述的转环环栓的上部为环段A，中部为轴段，轴段的外圈设置有转环盖板，转环环栓的下部为螺纹段，螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔A，螺纹段的外圈设置有螺母，螺母的六角面上设置有螺纹通孔A，螺纹通孔A通过紧固螺钉与螺纹孔A连接；转环盖板为两段阶梯轴，阶梯轴的中心设置有通孔，阶梯轴的大端为光轴段，阶梯轴的小端为螺纹段，螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔B；转环本体的上部为圆柱段，下部为环段B，圆柱段的顶部中心设置有台阶孔，台阶孔的大端为螺纹孔C，台阶孔的小端为盲孔，盲孔内设置有螺母，螺纹孔C内设置有转环盖板的螺纹段，螺纹孔C的外圈设置有带台阶的螺纹通孔B，螺纹通孔B通过盖板紧固螺钉与转环盖板的螺纹孔B连接，螺纹通孔B的台阶孔内设置有橡胶塞。

所述的转环环栓的环段A上部为人字形结构，人字形结构的中部设置有腰型孔，下部为圆柱体；转环环栓的环段A与转环本体的环段B对称布置；转环环栓的圆柱体直径等于转环本体的圆柱体直径，转环环栓的圆柱体直径等于转环盖板的光轴段外径。

所述的转环本体台阶孔的盲孔外径大于螺母的对角长度；转环本体台阶孔的盲孔深度大于转环环栓的螺纹段长度。

本发明结构简单，能够保证稳定的连接系泊链链节，拆装方便，能重复使用，能够满足系泊链连接性能以及使用性能要求，能批量生产；采用了内嵌式的机构，在长期服役时能有效地防止机加工部位受到海水腐蚀，从而提高了使用寿命，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本发明的安装结构示意图。

图2是本发明的转环环栓主视图。

图3是本发明的转环环栓左视图。

图4是本发明的转环本体主视图。

图5是本发明的转环本体左视图。

图中：1.转环环栓；2.转环盖板；3.螺母；4.转环本体；5.紧固螺钉；6.盖板紧固螺钉；7.橡胶塞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制：

一种高强度内嵌式转环，包括转环环栓1，其特征在于：所述的转环环栓1的上部为环段A，中部为轴段，轴段的外圈设置有转环盖板2，转环环栓1的下部为螺纹段，螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔A，螺纹段的外圈设置有螺母3，螺母3的六角面上设置有螺纹通孔A，螺纹通孔A通过紧固螺钉5与螺纹孔A连接；转环盖板2为两段阶梯轴，阶梯轴的中心设置有通孔，阶梯轴的大端为光轴段，阶梯轴的小端为螺纹段，螺纹段的圆柱面上设置有螺纹孔B；转环本体4的上部为圆柱段，下部为环段B，圆柱段的顶部中心设置有台阶孔，台阶孔的大端为螺纹孔C，台阶孔的小端为盲孔，盲孔内设置有螺母3，螺纹孔C内设置有转环盖板2的螺纹段，螺纹孔和转环盖板2的螺纹段为细牙螺纹连接，螺纹孔C的外圈设置有带台阶的螺纹通孔B，螺纹通孔B通过盖板紧固螺钉6与转环盖板2的螺纹孔B连接，螺纹通孔B的台阶孔内设置有橡胶塞7；所述的转环环栓1的环段A上部为人字形结构，人字形结构的中部设置有腰型孔，下部为圆柱体；转环环栓1的环段A与转环本体4的环段B对称布置；转环环栓1的圆柱体直径等于转环本体4的圆柱体直径，转环环栓1的圆柱体直径等于转环盖板2的光轴段外径；所述的转环本体4台阶孔的盲孔外径大于螺母3的对角长度；转环本体4台阶孔的盲孔深度大于转环环栓1的螺纹段长度。

具体实施时，安装时包括以下操作步骤：

A）、转环环栓1和转环本体4上分别连接相应链节；

B）、转环环栓1的轴段插入转环盖板2的中心通孔；

C）、将螺母3与转环环栓1的螺纹段连接；

D）、将紧固螺钉5安装在螺母3的螺纹通孔A和转环环栓1螺纹段的螺纹孔A内；

E）、将转环盖板2旋入转环本体4台阶孔的螺纹孔C内；

F）、将盖板紧固螺钉6安装在转环本体4螺纹孔C外圈的螺纹通孔B和转环盖板2的螺纹孔B内；

G）、将橡胶塞7安装在转环本体4螺纹孔C外圈的螺纹通孔B台阶孔内。