[发明专利]一种供料移载机构

说明书

技术领域

本发明涉及供料机构领域，尤其涉及一种供料移载机构。

背景技术

在工件进行加工时，作业员需要将待加工的工件放置到供料输送线上传递给加工生产线，但对于重量较大的工件，作业员取放时费时费力，损耗大量人力和时间，往往不能满足加工生产线的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供料移载机构，以使输送线输送的工件数量能够满足加工生产线的需求，提高工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种供料移载机构，包括工作台，以及滑动设于工作台上的移动台板；所述移动台板上至少设有两个输送线，所述输送线的送料方向垂直于移动台板在工作台上的滑动方向；所述工作台倾斜设置，且其靠近输送线送料端的一端的高度大于其靠近输送线出料端的一端的高度。

进一步的，每个所述输送线包括两个沿送料方向设置且相互平行的侧板，两个所述侧板之间的距离可调节。

进一步的，每个所述输送线上的其中一个侧板固设于移动台板，另一侧板上固设有L型结构的支撑板，所述支撑板另一端设有调节孔，所述移动台板上沿其移动方向设有若干连接孔；该侧板通过将连接件穿过调节孔并旋入其中一个连接孔内与移动台板连接。

进一步的，每个所述输送线的两侧板的相对两侧面上沿送料方向均转动设有若干等间距分布的滚轮，每个所述滚轮的转动方向与送料方向一致，且其轴线方向平行于移动台板的滑动方向；工件的两端分别置于两侧板的滚轮上。

进一步的，所述工件为柱体结构，其中一个所述侧板上的滚轮与另一侧板上的滚轮沿滚轮轴向的最小距离小于工件外径。

进一步的，每个所述输送线的其中一个侧板靠近出料端且远离另一侧板的侧面上固设有至少一个阻挡气缸，所述阻挡气缸的输出端指向另一侧板且连接有推板，所述推板上转动设有阻挡轮，所述阻挡轮的轴线方向与滚轮的轴线方向垂直；所述阻挡气缸连接于控制装置。

进一步的，每个所述输送线的两侧板靠近送料端的相对两侧面上分别设有导向板，所述导向板的上端面与滚轮的上侧面位于同一平面内。

进一步的，靠近所述移动台板滑动方向一端的侧板位于输送线出料端的一端固设有安装架，所述安装架的上端设有连接于控制装置的传感器，用于检测输送线的出料端是否有工件。

进一步的，所述工作台上对称设有滑轨，所述移动台板上设有与滑轨相适配的滑槽。

进一步的，所述工作台上设有滑轨的一侧设有连接于控制装置的切换气缸，所述切换气缸的输出端连接于移动台板。

本发明的有益效果：通过控制装置控制切换气缸驱动移动台板沿工作台滑动，使出料端有工件的输送线与加工线相接，通过多条输送线对一条加工线进行供料，实现对加工线的连续供料，避免一条输送线上的工件不足时加工线上长时间处于无工件状态。

附图说明

图1是本发明所述供料移载机构的立体结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大示意图；

图3是图1中II处的局部放大示意图。

图中：

1、工作台；11、滑轨；2、移动台板；21、连接孔；3、输送线；3a、送料端；3b、出料端；31、侧板；311、第一侧板；312、第二侧板；32、支撑板；321、调节孔；33、导向板；4、阻挡气缸；41、推板；5、阻挡轮；6、安装架；7、传感器；8、工件；9、切换气缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种供料移载机构，通过多条输送线对一条生产线进行供料，该供料移载机构包括工作台1、移动台板2、输送线3和控制装置，图中箭头所示方向为送料方向，其中，

所述工作台1的上端面上设有连接于控制装置的切换气缸9，所述切换气缸9两侧的工作台1上设有关于切换气缸9对称分布的滑轨11。

所述移动台板2滑动设于工作台1上，具体的，所述工作台1上设有连接于控制装置的切换气缸9，所述移动台板2连接于切换气缸9的输出端，且移动台板2上设有与滑轨11相适配的滑槽(图中未示出)，控制装置控制切换气缸9推动移动台板2相对于工作台1滑动，在滑动的过程中，通过其上的滑槽与工作台1上滑轨11配合，使移动台板2的滑动更加稳定。