[发明专利]自动烧线绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及加工线圈的绕线机，具体地说是一种在线圈加工过程中集绕线和烧线操作为一体的自动烧线绕线机。

背景技术

线圈加工包括绕线和烧线步骤，绕线就是将漆包线缠绕到特定的工件上，烧线的目的是，由于线圈以后需要和其他部件进行焊接连接，所以线圈成品正负极的漆包线需要将绝缘层烧掉。在已有技术中，线圈加工中的绕线和烧线是使用不同的设备分开加工的，在线圈绕好之后需要留一段线头，然后烫锡再手工装上并压贴合。这样操作复杂，加工人员多，对工作人员的技术要求高，且产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种在线圈加工过程中集绕线和烧线操作为一体的自动烧线绕线机，其可以通过编程来实线绕线、烧线的全自动进行，所需操作人员少，产品质量稳定可靠。

按照本发明提供的技术方案：自动烧线绕线机，包括绕线机本体，其特征在于：在所述绕线机本体的顶部安装有安装板，所述安装板的左端安装放线架，在安装板的中部安装有左侧板，在安装板的右端安装有右侧板，在左侧板和右侧板的顶部安装有线距调节基板，所述线距调节基板上设有镂空烧线口；在左侧板的外侧面上安装有烧前引导机构，所述烧前引导机构用于将放线架放出的漆包线引导至线距调节机构；所述线距调节机构安装在线距调节基板的顶部，线距调节机构用于对漆包线的间距进行调节，以便于进行烧线；在线距调节机构右方设置有第二线长调节装置，从线距调节机构引出的漆包线引导至第二线长调节装置，第二线长调节装置用于调节漆包线的长度并引导漆包线向下转至绕线前引导机构；所述绕线前引导机构安装在右侧板的外侧面上，绕线前引导机构用于将漆包线引导至绕线机本体的工作端上，在工作端上安装有线圈夹具，所述漆包线连接在线圈夹具内的线圈骨架上；在绕线机本体的后侧设有激光烧线机构；所述激光烧线机构包括激光器支架、上激光器和下激光器，所述激光器支架安装在绕线机本体上，所述上激光器、下激光器一上一下安装在激光器支架上，上激光器和下激光器的照射端上下正面相对且对准线距调节基板上的镂空烧线口。

作为本发明的进一步改进，所述烧前引导机构包括在左侧板外侧面上自下向上依次安装的第一线长调节装置、穿线引导板和转向引导装置；所述第一线长调节装置用于调节漆包线的长度并将放线架放出的漆包线转向上引导至穿线引导板，第一线长调节装置包括第一调节支架和第一升降引导轮组件，所述第一调节支架安装在左侧板上，第一调节支架上安装有第一数量的等间距分布的第一升降引导轮组件，每个第一升降引导轮组件均包括第一滑杆、第一滑动轮座和轮体，所述第一滑杆竖直固定在第一调节支架上，每个第一滑杆上安装有一个能够上下滑动的带锁紧螺钉的第一滑动轮座，每个第一滑动轮座上安装一个轮体；所述穿线引导板安装在左侧板上，穿线引导板上设有第一数量的等间距分布的穿线孔，第一线长调节装置出来的漆包线经穿线引导板稳定后引导至转向引导装置；所述转向引导装置用于将漆包线转向右引导至线距调节机构，转向引导装置包括转向引导支架和转向引导轮组件，所述转向引导支架安装在左侧板上端，转向引导支架上安装有第一数量的等间距分布的转向引导轮组件，每个转向引导轮组件均包括转向轮座和轮体，所述转向轮座固定在转向引导支架上，每个转向轮座上安装一个轮体。

作为本发明的进一步改进，所述第二线长调节装置安装在线距调节基板右端，第二线长调节装置包括第二调节支架和第二升降引导轮组件，所述第二调节支架安装在左侧板上，第二调节支架上安装有第一数量的等间距分布的第二升降引导轮组件，每个第二升降引导轮组件均包括第二滑杆、第二滑动轮座和轮体，所述第二滑杆竖直固定在第二调节支架上，每个第二滑杆上安装有一个能够上下滑动的带锁紧螺钉的第二滑动轮座，每个第二滑动轮座上安装一个轮体。

作为本发明的进一步改进，所述线距调节机构包括线距调节基板、进线调距引导板、出线调距引导板和出线引导装置，所述线距调节基板上的镂空烧线口左端为烧线前的进线端，所述进线调距引导板安装在靠近进线端处，进线调距引导板上设有第一数量的等间距分布的进线穿线孔；所述镂空烧线口右端为烧线后的出线端，所述出线调距引导板安装在靠近出线端处，出线调距引导板上设有第一数量的等间距分布的出线穿线孔，并且相邻出线穿线孔之间的距离与进线调距引导板上的相邻进线穿线孔之间的距离相等；所述出线引导装置安装在线距调节基板右端，出线引导装置包括第一数量的出线引导轮组件，第一数量的出线引导轮组件等间距分布在线距调节基板右端，每个出线引导轮组件均包括出线轮座和轮体，所述出线轮座固定在线距调节基板上，每个出线轮座上安装一个轮体。