[发明专利]一种冶金红渣显热回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种冶金红渣显热回收利用系统。

背景技术

在现代石油、化工、能源、轻工、冶金、材料、环保等工业中，有大量的高温颗粒和粉末状的固体物料富含热量，在过程中需要冷却。在金属镁冶炼过程中，废渣的温度达到1000℃以上，呈现通红状态，故称为红渣。由于红渣存在温度高、不连续、风化等性能，造成目前没有合理的余热回收方式有效利用其含有的显热。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种冶金红渣显热回收利用系统。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明的一种冶金红渣显热回收利用系统，它包含流化风帽、一次风室、水泵、废渣车、放灰阀、除尘灰仓、引风机、除尘器、烟囱、放渣器、旋风分离器、电站旁路烟道、炉膛、热水箱、电动牵引固定架、电动牵引器、牵引钢绳、红渣入口、一次破碎机、红渣轨道车、振动筛、二次破碎机、红渣储仓、风粉混合器、送风机、红渣储仓负压调节门；一次风室的内部安装有流化风帽，一次风室的底部分别与风粉混合器、送风机连接，风粉混合器设置在红渣储仓的底部，红渣储仓设置在墙体的侧面，墙体的上端设置有红渣轨道车，红渣轨道车通过牵引钢绳与电动牵引器连接，电动牵引器安装在电动牵引固定架上，红渣储仓上设置有红渣入口，一次破碎机、振动筛、二次破碎机依次安装在红渣储仓的内部，红渣储仓的中部通过红渣储仓负压调节门与一次风室的中部连接，一次风室的内部设置有炉膛，炉膛的上端与热水箱连接，炉膛的下端与水泵连接，一次风室的右侧与旋风分离器连接，旋风分离器的上端通过电站旁路烟道与除尘器连接，旋风分离器的底部安装有放渣器，放渣器的下侧设置有废渣车，除尘器的下侧设置有除尘灰仓，除尘灰仓的底部安装有放灰阀，除尘器的侧面通过引风机与烟囱连接。

本发明有益效果为：便于实现红渣的运输、储存、显热回收、与尾气处理，速度快，且能连续工作，节省时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含流化风帽1、一次风室2、水泵3、废渣车4、放灰阀5、除尘灰仓6、引风机7、除尘器8、烟囱9、放渣器10、旋风分离器11、电站旁路烟道12、炉膛13、热水箱15、电动牵引固定架16、电动牵引器17、牵引钢绳18、红渣入口19、一次破碎机20、红渣轨道车21、振动筛22、二次破碎机23、红渣储仓25、风粉混合器26、送风机27、红渣储仓负压调节门28；一次风室2的内部安装有流化风帽1，一次风室2的底部分别与风粉混合器26、送风机27连接，风粉混合器26设置在红渣储仓25的底部，红渣储仓25设置在墙体24的侧面，墙体24的上端设置有红渣轨道车21，红渣轨道车21通过牵引钢绳18与电动牵引器17连接，电动牵引器17安装在电动牵引固定架16上，红渣储仓25上设置有红渣入口19，一次破碎机20、振动筛22、二次破碎机23依次安装在红渣储仓25的内部，红渣储仓25的中部通过红渣储仓负压调节门28与一次风室2的中部连接，一次风室2的内部设置有炉膛13，炉膛13的上端与热水箱15连接，炉膛13的下端与水泵3连接，一次风室2的右侧与旋风分离器11连接，旋风分离器11的上端通过电站旁路烟道12与除尘器8连接，旋风分离器11的底部安装有放渣器10，放渣器10的下侧设置有废渣车4，除尘器8的下侧设置有除尘灰仓6，除尘灰仓6的底部安装有放灰阀5，除尘器8的侧面通过引风机7与烟囱9连接。

本具体实施方式的工作原理为：高温红渣物料出金属镁的冶金炉后，直接落入设计好的红渣轨道车，轨道车设计在炉前铺设导轨的沟槽内，经过远方定位于红渣储仓单元的电动牵引，沿导轨行驶至红渣储仓单元前的导轨限位，电动牵引轨道车缷渣后，轨道车返回金属镁冶金炉前等待下一次装料卸料流程。