[发明专利]细烟支自动分离输送剥离机

说明书

技术领域

本发明属卷烟机械技术领域，具体涉及一种细烟支自动分离输送剥离机。

背景技术

在卷接、包装过程中因空头、接装及设备启动、停机等原因而产生的残次烟支、跑条烟等不可避免。现有的处理方法是通过残烟线集中粉碎，分拣出烟丝后再二次掺兑使用。而细支烟(烟支直径变小)是近几年才开发出的新品，在各烟草企业占比较小，其配方中添加有保润剂及其它类似于爆珠(吸烟时可挤破)等，无法在残烟线上处理。一般企业处理残次细烟支方法是人工刀片剥离或自制的人工喂料的简单剥离机(电机带动的圆刀片和对衬辊)。其缺点是参与人员多、效率低、噪音大、安全性差等，更有企业因量小采用直接报废的处理方法，造成很大的浪费，因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种细烟支自动分离输送剥离机，将残烟支放入烟支料斗内，然后由转动的嵌烟支辊逐个分离后通过输送装置送入烟支剥离机，烟支在剥离机内通过高速旋转的切纸平圆刀片被剥离成烟丝落入回收箱内，实现了残烟支的自动分离和剥离，自动化程度高，整个过程一人可独立完成，节约人力劳力，降低成本，安全可靠。

本发明采用的技术方案：细烟支自动分离输送剥离机，具有烟支分离输送机及与其下部连接的烟支剥离机，所述烟支分离输送机包括分离输送机架，所述分离输送机架顶部设有烟支料斗，所述烟支料斗下部的分离输送机架上设有分离装置，所述分离输送机架下部设有与分离装置下方对应的输送装置；所述烟支剥离机包括其上端面与分离输送机架下端面连接的剥离机机架，所述剥离机机架上部设有与分离输送机架底部连接并与输送装置下出口对应的烟支流动管，所述剥离机机架内部设有与烟支流动管下端口对应的剥离装置。

其中，所述烟支料斗内部设有调节块。

所述分离装置包括固定于分离输送机架上的可调速电机Ⅲ和两端通过轴承支撑于分离输送机架上的嵌烟支辊芯轴，所述可调速电机Ⅲ输出轴上设有主动同步轮，所述嵌烟支辊芯轴一端设有被动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与被动同步轮连接并驱动其转动，所述嵌烟支辊芯轴上设有嵌烟支辊，所述嵌烟支辊上设有多个相互平行的凹槽。

所述输送装置包括烟支滑落板、烟支滑落轨道板、可调速电机Ⅰ和齿轮轴，所述烟支滑落板竖直固定于嵌烟支辊下方的分离输送机架上，所述烟支滑落板一侧设有烟支滑落轨道板，所述可调速电机Ⅰ固定于分离输送机架下部，所述齿轮轴通过轴承支撑于可调速电机Ⅰ下部的分离输送机架上，所述可调速电机Ⅰ输出轴上设有主动齿轮Ⅰ，所述齿轮轴上设有与主动齿轮Ⅰ适配啮合的被动齿轮Ⅰ，所述齿轮轴上还设有与烟支滑落轨道板下出口正对的拉烟支轮Ⅰ。

所述剥离装置包括可调速电机Ⅱ、过渡轴和被动齿轮轴，所述可调速电机Ⅱ固定于剥离机机架下部，所述过渡轴和被动齿轮轴均通过轴承支撑于剥离机机架中部，所述可调速电机Ⅱ输出轴上设有主动齿轮Ⅱ，所述过渡轴上设有与主动齿轮Ⅱ适配啮合的过渡齿轮，所述被动齿轮轴上设有与过渡齿轮适配啮合的被动齿轮Ⅱ，所述过渡轴上还设有与烟支流动管下端口对应的拉烟支轮Ⅱ，所述被动齿轮轴上设有与拉烟支轮Ⅱ位置平齐的刀片夹轮，所述刀片夹轮上设有切纸平圆刀片，所述拉烟支轮Ⅱ和刀片夹轮下部设有与剥离机机架下部的烟丝回收箱连通的露烟丝管。

进一步地，所述烟支流动管上端穿过剥离机机架上面和分离输送机架底面后置于拉烟支轮Ⅰ正下方，所述烟支流动管下端置于拉烟支轮Ⅱ正上方。

所述烟支滑落板一侧的分离输送机架上设有活动挡板。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案通过烟支分离输送机的嵌烟支辊对残烟支分离后输送至烟支剥离机，烟支在剥离机内通过高速旋转的切纸平圆刀片被剥离成烟丝落入回收箱内，实现了残烟支的自动分离和剥离，自动化程度高，整个过程一人可独立完成，节约人力劳力，降低成本；

2、本方案在烟支料斗内部设调节块，可保证整理好的烟支不会散乱和参差不齐；

3、本方案在烟支滑落板一侧的分离输送机架上设有活动挡板，当出现双倍长或跑条烟支需要剥离时，可直接取掉活动挡板，将烟支放入烟支滑落轨道板上即可，提高设备实用性；

4、本方案采用三个可调速电机，可分别开关，在保证速度的情况下，有效节约能源，同时，可控制烟支分离、输送到剥离的速度逐级增加，避免烟支在设备中的的堆积，保证设备工作顺利，降低设备故障率；

5、本方案工作效率高，噪音小，安全性好，避免因无法处理而报废产生的浪费，节约资源。

附图说明