[发明专利]一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂及其制备方法

权利要求书

1.一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂，其特征在于，其所包含的各组分和各组分所占的重量份为：预乳化液69～86重量份、聚乙烯醇1～2重量份、丙烯酸0.5～1重量份、丙烯酰胺0.2～0.5重量份、乳化剂0.05～0.1重量份、过硫酸铵0.31～0.85重量份、氢氧化钠0.2～0.5重量份、去离子水15.3～31重量份、碱溶液0.1～0.5重量份、消泡剂0.1～1重量份。

2.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂，其特征在于，所述预乳化液所包含的各组分和各组分所占的重量份为：马来酸二丁酯20～30重量份、醋酸乙烯酯50～60重量份、丙烯酸0.5～1重量份、附着力单体0.5～1重量份、乳化剂0.5～1重量份、去离子水10～20重量份。

3.根据权利要求2所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂，其特征在于，所述预乳化液的制备方法为：

S01、称取去离子水，将乳化剂溶解于其中，加入预乳化釜内开动搅拌器搅拌均匀；

S02、将马来酸二丁酯加入到单体滴加槽中，以一定的流量匀速加入到预乳化釜内；

S03、待马来酸二丁酯滴完后，将醋酸乙烯酯加入到单体滴加槽中，以一定的流量匀速加入到预乳化釜内；

S04、将丙烯酸和附着力单体混合后，继续加入到单体滴加槽中滴加，滴加完毕后继续搅拌30～40分钟，得乳白色均匀乳化液；

S05、将所得乳化液装到指定容器中备用。

4.一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1、将称好的去离子水打入反应釜内，加入聚乙烯醇，升温至90℃，保温1.5～2.5小时，搅拌至完全溶解；

S2、降温至60℃，向反应釜内加入乳化剂，并加入丙烯酸和氢氧化钠溶液；

S3、升温至67℃，向反应釜内加入丙烯酰胺水溶液；

S4、升温至70℃，向反应釜内加入过硫酸铵水溶液；

S5、升温至80℃，向反应釜内加入预乳化液作为聚合的种子，此时反应开始，反应釜出现回流，待温度稳定至80℃后，继续保温50～60分钟；

S6、将反应器温度升高至82℃，同步滴加预乳化液和过硫酸铵水溶液，过硫酸铵水溶液分次平均间歇补加，每半个小时补加一次，约4小时补加完毕；

S7、将剩余预乳化液加入单体滴加槽开始滴加，控制在6～7小时内滴完，滴加完毕后，保温半小时；

S9、使反应器保温为82℃，加入后处理过硫酸铵水溶液,搅拌1小时，保温结束后冷却到60℃以下，用碱溶液调节体系的pH值至7；

S10、冷却降温、加入消泡剂，继续搅拌半小时后，冷却至50℃以下，以100～300目过滤出料。

5.根据权利要求4所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂的制备方法，其特征在于，步骤S2所述氢氧化钠溶液是在氢氧化钠中添加2倍的水溶解而得。

6.根据权利要求4所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂的制备方法，其特征在于，步骤S3所述丙烯酰胺水溶液是丙烯酰胺与去离子水溶解而得，其中，丙烯酰胺与去离子水的重量百分比为1.5：10。

7.根据权利要求4所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂的制备方法，其特征在于，步骤S4所述过硫酸铵水溶液是过硫酸铵与去离子水溶解而得，其中，过硫酸铵与去离子水的重量百分比为0.36：16。

8.根据权利要求4所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂的制备方法，其特征在于，其所包含的各组分所占的重量份为：预乳化液69～86重量份、聚乙烯醇1～2重量份、丙烯酸0.5～1重量份、丙烯酰胺0.2～0.5重量份、乳化剂0.05～0.1重量份、过硫酸铵0.31～0.85重量份、氢氧化钠0.2～0.5重量份、去离子水15.3～31重量份、碱溶液0.1～0.5重量份、消泡剂0.1～1重量份。

9.根据权利要求4所述的一种芳纶纤维防弹衣聚合物粘接剂的制备方法，其特征在于，步骤S1所述保温时间为2小时。