[发明专利]一种用于热渐进成形的保温装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种用于热渐进成形的保温装置，属于机械领域的金属板料成形技术领域。

【背景技术】

渐进成形技术是依据分层制造思想，把三维零件二维化，利用成形工具头，沿着轮廓等高线逐层挤压出所需零件形状，具有无模具(或使用简单模具)和低成本等优点。对于较厚板料或强度较高的板料的渐进成形加工，冷加工存在设备刚度差、成形几何精度低等缺点，通过加热使板料软化可以解决上述问题。对于常温难成形的镁合金、钛合金等板料的加工必须使用热渐进成形才能实现。因为上述原因，国内外学者开始研究热渐进成形。国内外学者提出多种热渐进成形的加热方法，但是对热渐进成形的保温装置研究很少。保温装置可以减少热渐进成形热量的散失，使板料容易达到较高温度，且能够有效提高能源利用率，所以研究热渐进成形的保温装置非常有意义。

【发明内容】

为了解决热渐进成形的保温问题，本发明提供一种用于热渐进成形的保温装置，其结构简单、密封性好，能够有效对热渐进成形中的板料进行保温。

本发明提供一种用于热渐进成形的保温装置，它包括保温箱底、保温箱体、透视窗、保温箱盖等；

所述保温箱底安装在工作台与成形工装之间，用于减少成形区域热量向工作台方向的散失；

所述保温箱底为板状，开设有成形工装安装孔；

所述保温箱体围绕在成形工装四周，用于减少成形区域热量向四周的散失；

所述保温箱底及保温箱体的制作原料可以是陶瓷、岩棉板、玻璃棉板、复合硅酸盐、橡胶保温材料、酚醛保温材料、气凝胶保温材料、发泡聚氨酯、石墨聚苯板、混凝土等具有保温作用的材料；

所述保温箱体上设计有一缺口，用于安装透视窗；

所述透视窗安装在保温箱体上，为透明材料，用于观察保温装置内部的加工情况，其材料可以是玻璃、树脂等透明材料；

所述保温箱盖安装在成形工装上侧，用于减少成形区域热量向上侧的散失；

所述保温箱盖由X方向伸缩件、Y方向伸缩件、Z方向伸缩件及连接件等组成，连接件将X方向伸缩件、Y方向伸缩件和Z方向伸缩件连接起来，Z方向伸缩件中间设有圆孔可以使成形工具从外侧伸入保温装置内侧，通过X、Y、Z三个方向的伸缩结构，成形工具可以透过保温箱盖在X、Y、Z三个方向上自由移动，且保证密封性以减少保温装置内热量散失。

其中，所述的X方向伸缩件及Y方向伸缩件结构相同，由不少于2个可以套装在一起的大小不同的空心薄壁结构组成，通过套装重叠部分大小的变化改变整个伸缩件的长度。

其中，所述的Z方向伸缩件，为褶皱的薄壁圆柱，可以沿轴向伸缩。

其中，所述的连接件，为一个方形件中间开圆孔，其四个边分别与两个X方向伸缩件和两个Y方向伸缩件连接，其中间圆孔与Z方向伸缩件连接。

本发明提供一种用于热渐进成形的保温装置，其优点在于结构简单、具有柔性结构、密封性好；使用本发明的保温装置能够有效对热渐进成形中的零件进行保温，使零件升温快、易于达到高温，大大提高了能源利用率。

【附图说明】

图1是本发明一个实施例的整体结构示意图。

图2是保温箱盖结构示意图。

图3是保温箱盖的X方向伸缩件和Y方向伸缩件的结构图。

图4是保温箱盖的Z方向伸缩件的示意图。

图5是保温箱盖的连接件示意图。

图6是保温装置在渐进成形机床上的安装示意图。

图中标号说明如下：

1.保温箱底；2.保温箱体；3.透视窗；4.保温箱盖；5.工作台；6.成形工装；7.板料；8.成形工具；9.机床主轴；10.X方向伸缩件；11.Y方向伸缩件；12.Z方向伸缩件；13.连接件；14.第一伸缩体；15.第二伸缩体；16.第三伸缩体；17.填充保温材料。

【具体实施方式】

见图1-6，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实例。

本发明提供一种用于热渐进成形的保温装置，包括保温箱底1、保温箱体2、透视窗3、保温箱盖4等；

所述保温箱底1安装在工作台5与成形工装6之间，用于减少成形区热量向工作台方向的散失；

所述保温箱底1为板状，开设有成形工装安装孔，如本例中成形工装有四个圆柱形支撑需要穿过保温箱底1，可以在保温箱底1上开设四个圆形工装安装孔；