[发明专利]膨胀芯轴

说明书

技术领域

本发明涉及芯轴技术领域，尤其是涉及一种膨胀芯轴。

背景技术

在机械加工中，根据技术要求，叶轮的进口圈和外圆需保证同心，或者轴套类的内孔和外圆须有较好的同心度。目前，通常采用两种方法来提高工件内孔和外圆的同心度。

一种是对工件进行校车，即在工件加工时，以工件内孔为基准进行内孔轴向与径向校正，该方法存在的问题是，工件校正需耗费大量的时间，而且工件质量也得不到保证，无法达到技术要求。

另一种是加工工件内孔套芯轴，该方法存在的问题是，需用在装卸芯轴时需用铁锤撞击芯轴两端轴头，费时费力，而且容易损伤工件内孔或者芯轴，从而降低工件质量。

发明内容

本发明的目的在于提供膨胀芯轴，以解决现有技术中存在的工件加工费时费力，生产效率低，工件质量差的技术问题。

本发明提供的膨胀芯轴，包括芯轴、膨胀套、胀紧螺母和压盖；胀紧螺母套设在芯轴的一端，压盖套设在芯轴上，其一侧与胀紧螺母转动连接，膨胀套套设在芯轴上，其一端与压盖的另一侧抵接，芯轴上设置有用于与膨胀套的另一端抵接的凸台；压盖靠近膨胀套的一侧设置有第一拉动结构，膨胀套上设置有与第一拉动结构相配合的第一卡接结构；凸台上设置有第二拉动结构，膨胀套上设置有与第二拉动结构相配合的第二卡接结构。

进一步地，还包括快换夹具；快换夹具的一端与芯轴连接，另一端用于固定安装在外部机床上。

进一步地，压盖包括膨胀压盖；膨胀套一端的内壁上设置有第一锥面环形凸起，另一端的内壁上设置有第二锥面环形凸起，且第一锥面环形凸起的锥面母线与第二锥面环形凸起的锥面母线在芯轴的轴线上相交于一点；膨胀压盖的一端设置有与第一锥面环形凸起相配合的第三锥面环形凸起，芯轴的一端设置有与第二锥面环形凸起相配合的第四锥面环形凸起，。

进一步地，快换夹具包括定位法兰、连接件和机床连接定位盘；芯轴远离胀紧螺母的一端设置有与定位法兰相配合的连接法兰，连接件将定位法兰与连接法兰连接，定位法兰与机床连接定位盘连接，机床连接定位盘用于固定安装在机床上。

进一步地，连接件包括定位锁片、多个双头螺丝和多个锁紧螺母；定位锁片呈环形；定位锁片上，以定位锁片的圆心为圆心，均布多个腰型孔；每个腰型孔的一端均设置有第一通孔，定位法兰上相应地设置有多个第二通孔，且第一通孔的尺寸和第二通孔的尺寸均大于锁紧螺母的外径尺寸；连接法兰上均布多个螺纹孔；一个双头螺丝依次穿设在一个螺纹孔、一个第二通孔、一个腰形孔和一个锁紧螺母内，以将连接法兰固定在定位法兰上。

进一步地，压盖还包括反向压盖，胀紧螺母包括螺母本体和第二环形卡凸；反向压盖为两端开口的中空壳体，反向压盖的一端与膨胀压盖连接，另一端的内壁上设置有第一环形卡凸；第二环形卡凸设置在螺母本体的一端；第一环形卡凸套设在螺母本体上，且第二环形卡凸位于反向压盖内。

进一步地，第一拉动结构包括三个第一定位块；第一卡接结构包括三个第一卡孔；三个第一定位块呈圆周均布在压盖的一侧面；三个第一卡孔均布在膨胀套上；第一定位块包括第一连接部和第一卡接部，第一连接部和第一卡接部形成T形；第一连接部与压盖连接，第一卡接部卡设在第一卡孔内。

进一步地，第二拉动结构包括三个第二定位块；第二卡接结构包括三个第二卡孔；三个第二定位块呈圆周均布在凸台的一侧面，三个第二卡孔均布在膨胀套上；第二定位块包括第二连接部和第二卡接部，第二连接部和第二卡接部形成T形；第二连接部与芯轴连接，第二卡接部卡设在第二卡孔内。

进一步地，定位法兰远离连接法兰的一端面上设置有圆销孔，机床连接定位盘上相应地设置有连接通孔，连接销依次穿设在连接通孔和圆销孔内；定位法兰远离连接法兰的一端面上设置有内六角沉孔，机床连接定位盘上相应地设置有螺栓连接孔，内六角螺栓依次穿设在内六角螺栓沉孔和螺栓连接孔内；和/或，定位法兰靠近连接法兰的一端设置有第一凸起，连接法兰上设置有与第一凸起相配合的第一凹槽；和/或，定位法兰远离连接法兰的一端设置有第二凸起，机床连接定位盘上设置有与第二凸起相配合的第二凹槽。

进一步地，芯轴上远离胀紧螺母的一端设置有平键，平键用于与外部工件连接。

本发明提供的膨胀芯轴，通过胀紧螺母在芯轴上的往复运动，实现膨胀套受挤压膨胀时将工件内孔胀紧，从而定位，膨胀套还原时，其与工件内孔之间产生间隙，从而方便工作人员取走工件；该装置大大简化了工件定位的操作过程，大大节省了劳动时间，提高了生产效率，降低了生产成本；另外，该装置减少了对芯轴和工件的损害，延长了芯轴的使用寿命，提高了工件的加工质量。

附图说明