[发明专利]一种过水透薄膜生产装置有效
申请号: | 201610346940.5 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN105835284B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 张世锋;张志刚 | 申请(专利权)人: | 河南艺龙实业有限公司 |
主分类号: | B29C43/32 | 分类号: | B29C43/32;B29C43/24;B29L7/00;B29K27/06 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 李阳 |
地址: | 454850 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 薄膜 生产 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种PVC过水透薄膜生产装置,特别是一种过水透薄膜生产装置。
背景技术
PVC压延透明膜在生产过程中有一种过水可迅速提高其透明度的生产方法,需要一套生产过水透薄膜的专用水池,传统的水池是在不锈钢水池内设两支导向辊,在水池上设有进水口和回水口,如图1所示,压延薄膜1在膜重力及牵引装置牵引作用下从压延机下辊2辊面上剥离下来,在水池中导辊3导向作用下从水中穿过,进入下一机台,高温薄膜入水其透明度大大提高,传统水池的缺点为:1、两支导辊无传动,在膜摩擦作用下被动旋转,牵引辊4的牵引力传递到剥离点处,剥离力有波动,引起剥离点的上下窜动,对膜质量有影响。2、采用管子对水池直接供水,水池内水温不均匀,存在明显水流导致膜透明度不均匀,平整度不良。3、水中杂质及附油随流水移动会附着于膜上,影响薄膜透明度。4、牵引装置的上压辊采用普通橡胶胶辊,在挤水的时候因橡胶无吸水性,膜上有明显水痕,给后段除水工作带来一定难度,为解决以上装置的不足,本发明提供了一种过水透薄膜生产装置。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种过水透薄膜生产装置,可有效地解决传统装置中,剥离点不稳定,水池中水温不均匀,水流中杂质粘附膜表面,膜表面有水痕等影响过水透膜透明度等问题。
本发明的技术方案是,水池内设置有第一导辊和第二导辊,水池的后部设有牵引辊,所述牵引辊上设有上压辊,其特征在于,第一导辊和第二导辊之间上方的水池内设有水平放置的布水器,所述布水器上方的水池内设有水平放置的板式冷却器,所述水池的顶端围绕一周间隔均布有多个溢水口,所述溢水口下方的水池外侧壁上设有围绕水池一周的接水槽,所述接水槽的底端经回水管连通有储水桶,所述储水桶下端经供水泵连通布水器,所述上压辊为发泡胶辊。
所述上压辊为聚氨酯发泡胶辊。
所述上压辊两端装有气动提升装置,可以用来调整上压辊的压力以及解除或恢复上压辊的上压作用。上压辊为硬度30度左右的聚氨酯发泡胶辊,膜从水池中经第二导辊出来后,薄膜上所附水在此装置中挤出,顺膜流至水池,因为发泡胶,挤水效果好且不留水痕。
还包括置于压延机下辊下方的地轨,所述地轨上端可移动设有地轨移动小车,所述水池置于地轨移动小车上。
所述第一导辊和第二导辊的一端穿设到水池外,所述第一导辊置于水池外的一端经电机驱动,所述第一导辊置于水池外的部分和第二导辊置于水池外的部分经链轮和链条连接。
所述布水器包括横置在水池内的布水支管,所述布水支管的上端均布有多个出水孔,所述布水支管上方设有覆盖出水孔的挡水板,所述布水支管连通在供水泵上。
所述布水支管有两个,两个布水支管的一端相连通。
所述挡水板的前后端向下折弯三十度,对从出水孔流出的水流起到导向作用,使布水更均匀。
所述储水桶的上端均布有多个溢流口。
所述溢水口为V形槽。
所述板式冷却器包括间隔横置在水池内的进水方管和回水方管,所述进水方管和回水方管之间连通有多个通水圆管,所述进水方管的一端经循环泵连通冷冻水水池,所述回水方管连通冷冻水水池。
本发明可保证水槽内水温一致,水质清洁,对过水透薄膜透明度均匀性、表面洁净度提供有益环境。
附图说明
图1为传统过水透膜生产用装置。
图2为本发明主视结构示意图。
图3为本发明冷却器结构示意图。
图4为本发明布水器主视结构示意图。
图5为本发明布水器俯视结构示意图。
图6为本发明侧视结构图。
图7为本发明储水桶的结构示意图。
图8为本发明水池与储水桶之间的连接示意图。
图8中28为单向阀,29为车间纯水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图2至图8给出,本发明的技术方案是,包括地轨移动小车17,水池5及挤水装置,地轨移动小车17可沿固定在机架上的地轨前后移动,水池5固定于地轨移动小车17平台上,水池出膜处有牵引装置一套,同时也可做挤水使用。
所述地轨16其实是铺设在与机壁相连的底板上的道轨。
所述移动小车17可在地轨16上沿压延机纵向作前后移动,生产过水透膜时将移动小车17连同其上过水透装置一并推入,不用时推出。
所述水池5包括导辊及传动装置,循环水供给装置,板式冷却器。
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