[发明专利]一种分离与回收钨酸盐和钼酸盐混合物中钨和钼的方法有效
申请号: | 201610346586.6 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN107419099B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 王仁虎 | 申请(专利权)人: | 北京清树科技发展有限公司 |
主分类号: | C22B3/42 | 分类号: | C22B3/42;C22B34/34;C22B34/36 |
代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 李芙蓉;孙进华 |
地址: | 100028 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 回收 钨酸盐 钼酸 混合物 方法 | ||
1.一种分离与回收钨酸盐和钼酸盐混合物中钨和钼的方法,其特征在于:所述方法包含以下步骤:
(1)取一定量的钨酸盐和钼酸盐的混合物,溶于去离子水中,加入酸性溶液调节pH至4~7,得到母溶液,母溶液中的钨原子和钼原子的总质量分数在2%~20%,将母溶液等分为任意自然数份数的子溶液;
(2)将三个相同的氯型阴离子交换树脂串联,串联后树脂的总体积是步骤(1)所述的任意一份子溶液体积的1/100~1/3,在串联的三个氯型阴离子交换树脂中,位于前端的树脂、中部的树脂和后端的树脂分别命名为树脂1,树脂2和树脂3;
(3)取一份步骤(1)所述的子溶液,从上而下通过步骤(2)所述的串联的树脂,体积空速为10h-1~30h-1,串联的树脂中,前端的树脂1吸附钨酸根离子,中部的树脂2吸附钨酸根离子和钼酸根离子,后端的树脂3吸附钼酸根离子;
(4)将步骤(3)所述的串联的树脂分离,重新得到单独的树脂1,树脂2和树脂3;
(5)将第一种洗脱剂从上而下通过步骤(4)所述的树脂1进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钼的钨酸盐溶液;
(6)将第二种洗脱剂从上而下通过步骤(5)所述的树脂1进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钼的钨酸盐溶液,同时树脂1实现再生;
(7)将步骤(5)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(4)所述的树脂3进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钨的钼酸盐溶液;
(8)将步骤(6)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(7)所述的树脂3进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钨的钼酸盐溶液,同时树脂3实现再生;
(9)将步骤(6)所述的树脂1,步骤(4)所述的树脂2,步骤(8)所述的树脂3再次串联,串联时树脂2在前端,树脂3在中部,树脂1在后端;
(10)取一份步骤(1)所述的子溶液,从上而下通过步骤(9)所述的串联的树脂,体积空速为10h-1~30h-1,串联的树脂中,前端的树脂2吸附的钼酸根离子从树脂2上脱附,树脂2吸附钨酸根离子,中部的树脂3吸附钨酸根离子和钼酸根离子,后端的树脂1吸附钼酸根离子;
(11)将步骤(10)所述的串联的树脂分离,重新得到单独的树脂2,树脂3和树脂1;
(12)将步骤(5)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(11)所述的树脂2进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钼的钨酸盐溶液;
(13)将步骤(6)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(12)所述的树脂2进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钼的钨酸盐溶液,同时树脂2实现再生;
(14)将步骤(5)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(11)所述的树脂1进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钨的钼酸盐溶液;
(15)将步骤(6)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(14)所述的树脂1进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钨的钼酸盐溶液,同时树脂1实现再生;
(16)将步骤(15)所述的树脂1,步骤(13)所述的树脂2,步骤(11)所述的树脂3再次串联,串联时树脂3在前端,树脂1在中部,树脂2在后端;
(17)取一份步骤(1)所述的子溶液,从上而下通过步骤(16)所述的串联的树脂,体积空速为10h-1~30h-1,串联的树脂中,前端的树脂3吸附的钼酸根离子从树脂3上脱附,树脂3吸附钨酸根离子,中部的树脂1吸附钨酸根离子和钼酸根离子,后端的树脂2吸附钼酸根离子;
(18)将步骤(17)所述的串联的树脂分离,重新得到单独的树脂3,树脂1和树脂2;
(19)将步骤(5)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(18)所述的树脂3进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钼的钨酸盐溶液;
(20)将步骤(6)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(19)所述的树脂3进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钼的钨酸盐溶液,同时树脂3实现再生;
(21)将步骤(5)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(18)所述的树脂2进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钨的钼酸盐溶液;
(22)将步骤(6)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(21)所述的树脂2进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,洗脱液为不含钨的钼酸盐溶液,同时树脂2实现再生;
(23)将步骤(18)所述的树脂1,步骤(22)所述的树脂2,步骤(20)所述的树脂3再次串联,串联时树脂1在前端,树脂2在中部,树脂3在后端;
(24)根据步骤(1)所述的子溶液的份数,重复步骤(3)~步骤(23)直至步骤(1)所述的子溶液全部处理,重复的次数包括0次,重复过程在其中一次重复中的步骤(9)、步骤(16)或步骤(23)中的一个步骤完成后结束,之后取回串联的树脂;
(25)将步骤(24)所述的串联的树脂分离,得到处于串联的树脂中的前端、中部、后端三个单独的树脂;
(26)将步骤(5)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(25)所述的前端树脂进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1;
(27)将步骤(6)所述的洗脱剂从上而下通过步骤(26)所述的前端树脂进行洗脱,洗脱剂体积为树脂体积的5~50倍,体积空速为1h-1~10h-1,前端树脂实现再生;
步骤(5)中所述的第一种洗脱剂是氨水溶液、氯化铵溶液、硫酸铵溶液或者硝酸铵溶液中的一种或上述物质的任意组合,且洗脱剂中溶质的质量分数为5%~30%。
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