[发明专利]智能储料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能储料系统，属于智能设备技术领域。

背景技术

工件自动传送料道装置可以完全替代人工搬运，提高人工搬运的低效率、减少误差，节省人力物力，完全替代了过去使用人工搬运。能够给企业带来更多收益，在相同的时间内，创造更大的价值。能够搬运更重量化，解决人力在搬运过程中不能重量很重的物品，而且搬运能力更持久，能够长期稳定的工作。它减少了使用人工搬运中的各种误差与突发事故，只需要少量的人看管即可。加工过中工件会产生很锋利的倒角毛刺，人工搬运安全保护性差，人工在搬运带有锋利边的工件时会发生工件割伤情况。工件自动传送料道装置是时代的必然性，也是企业的福音。它为企业带来许多生产上的快捷与便利，更好地为人们所服务。

发明内容

本发明目的是提供一种智能储料系统，该智能储料系统工件自动传送料道装置是将物料进行输送，可以将工件放在料道上，从最初的供料点到达最终点间形成的一种工件输送流程。以提高生产效率的装置；工件传送可以一班接一班地连续进行工作，效率高，相比人工搬运，减低了劳动强度，有利于减低生产成本，结构简单，运行可靠，保养维护方便。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种智能储料系统，包括下传输架、上传输架、滚筒电机和挡料机构，所述上传输架位于下传输架正上方，且上传输架与下传输架之间设置有上支撑架，所述下传输架一端为上料口，另一端为出料口，上传输架的落料口与下传输架的上料口位于同侧，上传输架的出料口与下传输架的上料口位于同侧，所述上传输架与下传输架呈锐角设置且上传输架的落料口高于上传输架的出料口；

所述下传输架通过下支撑架放置于地面，所述下传输架上平行设置有若干个一端具有齿轮的主动料道滚筒，相邻主动料道滚筒的齿轮通过链条传动连接，所述滚筒电机通过传送链条连接到一个主动料道滚筒的齿轮上，所述上传输架上平行设置有若干个回收料道滚筒；

所述上传输架进一步包括前传输分架、后传输分架，位于上传输架下方的上支撑架上安装有一基板，所述前传输分架下表面固定有至少一个上滑块，该基板上安装有至少一个下滑块和推动气缸，一导杆依次嵌入位于前传输分架下表面的上滑块与位于基板上表面的下滑块内，所述推动气缸的活塞杆与前传输分架的下表面连接；

所述挡料机构安装于位于下传输架靠近其出料口的下表面且位于主动料道滚筒下方，所述挡料机构包括一安装板、连接杆、前升降杆、后升降杆和垂直设置的垂直气缸，所述安装板安装于下传输架下表面，该安装板固定有左侧板、右侧板，所述连接杆位于左侧板、右侧板之间且其连接杆的中心通过一转轴与左侧板、右侧板活动连接，前升降杆和后升降杆均设置于相邻的主动料道滚筒之间，所述前升降杆下端与连接杆的前段连接，所述后升降杆下端与连接杆的后端连接；所述垂直气缸安装于安装板下表面且位于转轴与前升降杆或者后升降杆之间，该垂直气缸的活塞杆与连接杆连接，当垂直气缸的活塞杆运动时，所述前升降杆、后升降杆交替做升降运动；

所述下传输架侧端面安装有第一感应对射开关对、第二感应对射开关对，第一感应对射开关对位于前升降杆、后升降杆之间，第二感应对射开关对位于下传输架的出料口处。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

作为优选，所述上传输架与下传输架的夹角为15°~30°。

作为优选，所述前传输分架下表面固定有2个上滑块，所述基板上安装有2个下滑块，所述导杆的数目为2个，分别依次嵌入位于前传输分架下表面的上滑块与位于基板上表面的下滑块内。

作为优选，所述推动气缸位于2个导杆之间。

作为优选，所述上传输架侧端面安装有第三感应对射开关对。

作为优选，所述上支撑架的数目为2个，其中一个安装于上传输架与下传输架之间，另一个安装于基板与下传输架之间。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：