[发明专利]一种悬挂式油缸清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及油缸清洗设备结构设计技术领域，尤其涉及一种悬挂式油缸清洗装置。

背景技术

油缸即液压缸液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。然而油缸在使用过程中其缸筒需要经常清洗，由于油缸缸筒具有直径大小、长度不一的特点，所以对油缸清洗的工艺带来较多的局限性。传统的油缸清洗采用卧式清洗的方法，内壁、外壁分2道工序清洗，不仅占用地方而且工作效率不高。

例如中国专利CN103447267B公开的一种全自动油缸缸筒清洗机，它包括有机架、旋转清洗机构、定位机构，其中，驱动往复机构、定位机构分别固装在机架两端；驱动往复机构、定位机构之间的机架上设有清洗轨道，旋转清洗机构活动装配在清洗轨道上，且旋转清洗机构一端与驱动往复机构连接，另一端与定位机构相配合对缸筒进行清洗。本发明在采用了上述方案后，通过驱动往复机构带动旋转清洗机构在清洗轨道上作往复运动，旋转清洗机构对固定在定位机构上的缸筒进行清洗。该全自动油缸缸筒清洗机每次只能清洗一件工件，清洗完成后需要停机更换，无法充分利用资源，清洗效率低。

又例如中国专利CN205128523U公开的一种油缸清洗机，其特征是包括油缸工件台和清洗工作台，油缸工件台包括负压回收头、油缸工件台架和负压回收处理装置，所述油缸工件台架上放置油缸工件，油缸工件一端连接负压回收头，负压回收头连接负压回收处理装置。该油缸清洗机需要将油缸内壁和外壁分多次清洗，清洗效率低，不利于实现自动化流水线清洗。

发明内容

为克服现有技术中存在的油缸清洗工序多无法流水线作业的问题，本发明提供了一种悬挂式油缸清洗装置。

一种悬挂式油缸清洗装置，包括环形机架、悬挂装置、工件装卸装置、清洗装置、漂洗装置和烘干装置，所述悬挂装置与环形机架固定连接，所述工件装卸装置、清洗装置、漂洗装置、烘干装置分别与环形机架固定连接，所述工件装卸装置、清洗装置、漂洗装置、烘干装置依次间隔设置；所述清洗装置包括内壁清洗毛刷、外壁清洗毛刷、高压加热清洗液喷洒器和垂直进给装置，所述内壁清洗毛刷、外壁清洗毛刷位于垂直进给装置上端并与其固定连接，所述高压加热清洗液喷洒器与外壁清洗毛刷固定连接。

进一步的，所述内壁清洗毛刷上设置有清洗液喷出孔，所述清洗液喷出孔与内壁清洗毛刷固定连接。

进一步的，所述高压加热清洗液喷洒器固定连接有清洗液加热器。

进一步的，所述环形机架包括环形滑轨、立柱和驱动机构，所述立柱位于环形滑轨的下方并与其固定连接，所述驱动机构与环形滑轨固定连接。

进一步的，所述环形滑轨的中间位置设置有滑动带，所述环形滑轨环形部位的拐角处设置有滑轨导轮，所述滑动带与驱动机构固定连接，所述滑轨导轮与环形滑轨固定连接，所述滑轨导轮与滑动带活动连接。

进一步的，所述悬挂装置包括旋转悬挂基座和悬挂固定装置，所述悬挂固定装置位于旋转悬挂基座的下方并与其固定连接，所述旋转悬挂基座的上方与环形机架固定连接；所述旋转悬挂基座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的固定部分与环形机架固定连接。

进一步的，所述漂洗装置包括内环形喷水喷嘴和外环形喷水喷嘴，所述内环形喷水喷嘴和外环形喷水喷嘴位于环形机架的正下方并与其固定连接。

进一步的，所述烘干装置包括干燥热风机和分级冷却装置，所述干燥热风机和分级冷却装置分别与环形机架固定连接。

进一步的，所述分级冷却装置包括至少2个温控吹风机，所述温控吹风机之间设置有隔断板，所述隔断板与环形机架固定连接，所述隔断板位于环形机架的两侧。

进一步的，所述干燥热风机从底部向上吹风，所述干燥热风机与分级冷却装置之间设置有间隔保温仓，所述间隔保温仓与环形机架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过将工件装卸装置、清洗装置、漂洗装置和烘干装置设置在环形机架上实现了环形运作，使得油缸清洗过程实现了流水化操作，清洗速度快，效率高，大大减少了工作人员的劳动量。