[发明专利]一种卷布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织用装置，具体涉及一种卷布装置。

背景技术

现有技术中收边小卷医疗纱布纺织后，需要打包成卷，但是现有的包带机在成卷过程中卷径过大、成卷不紧，合格率较低，造成较大的时间和材料上的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种卷布装置，解决现有技术中包带机在成卷过程中卷径过大、成卷不紧、合格率较低的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种卷布装置，包括工作台，设于工作台台面上的导布辊和压紧装置，设于所述导布辊和压紧装置之间的卷布辊，与所述卷布辊驱动连接的驱动装置，其特征在于，所述卷布辊上套设有第一限位轮、第二限位轮，所述导布辊上套设有与所述第一限位轮、第二限位轮相配合的第三限位轮、第四限位轮，所述压紧装置一端活动挤压住所述卷布辊的第一限位轮和第二限位轮之间的部分。

在本发明的一个实施例中，所述压紧装置包括底座、压力杆、夹持件和压紧轮，所述底座固定在所述工作台上，所述压力杆一端枢接在所述底座上、另一端与夹持件固定连接，所述压紧轮与所述夹持件转动连接，使所述压紧轮外缘面抵接所述卷布辊的外缘面。

在本发明的一个实施例中，所述压紧装置还包括一使所述压力杆向所述卷布辊转动的弹性部件，所述弹性部件一端与底座固定连接，另一端与所述压力杆可拆卸连接。

在本发明的一个实施例中，所述夹持件为U型夹持件。

在本发明的一个实施例中，所述压紧轮的宽度与所述第一限位轮、第二限位轮的间距相同。

在本发明的一个实施例中，所述第一限位轮、第二限位轮的间距与所述第三限位轮、第四限位轮的间距相同。

在本发明的一个实施例中，所述弹性部件为弹簧。

在本发明的一个实施例中，所述第一限位轮、第二限位轮的直径相同。

在本发明的一个实施例中，所述第三限位轮、第四限位轮的直径相同。

在本发明的一个实施例中，所述驱动装置为手摇杆。

在本发明的一个实施例中，所述驱动装置为电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：可根据第一限位轮、第二限位轮的直径确定纱布成卷后的卷径，有效防止卷径过大；第一限位轮、第二限位轮与所述第三限位轮、第四限位轮的配合设置，使成卷后的纱布卷两侧平整，外观好；设有压紧装置，使在成卷的过程中还能不断压卷，保证成卷紧密；结构简单、操作方便、合格率高。

附图说明

图1是本发明的卷布装置的连接结构示意图；

图2是本发明的卷布装置的图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

为了解决现有技术中卷径过大、成卷不紧、合格率低技术问题，本发明的实施例提供了一种卷布装置，如图1、图2所示，包括工作台1，设于工作台1台面上的导布辊2和压紧装置3，设于所述导布辊2和压紧装置3之间的卷布辊4，与所述卷布辊4驱动连接的驱动装置9，其特征在于，所述卷布辊4上套设有第一限位轮5、第二限位轮6，所述导布辊2上套设有与所述第一限位轮5、第二限位轮6相配合的第三限位轮7、第四限位轮8，所述压紧装置3一端活动挤压住所述卷布辊4的第一限位轮5和第二限位轮6之间的部分。

具体的，本实施例可根据第一限位轮5、第二限位轮6的直径确定纱布成卷后的卷径，有效防止卷径过大；第一限位轮5、第二限位轮6与所述第三限位轮7、第四限位轮8的配合设置，使成卷后的纱布卷两侧平整，外观好；设有压紧装置3，使在成卷的过程中还能不断压卷，保证成卷紧密；结构简单、操作方便、合格率高。

进一步的，所述压紧装置3包括底座301、压力杆302、夹持件303和压紧轮304，所述底座301固定在所述工作台1上，所述压力杆302一端枢接在所述底座301上、另一端与夹持件303固定连接，所述压紧轮304与所述夹持件303转动连接，使所述压紧轮304外缘面抵接所述卷布辊4的外缘面。

进一步的，所述压紧装置3还包括一使所述压力杆302向所述卷布辊4转动的弹性部件305，所述弹性部件305一端与底座301固定连接，另一端与所述压力杆302可拆卸连接。如此，增加压紧轮304压到布卷上的压力且成卷过程中压力越来越大，而成卷也越来越紧。

进一步的，所述夹持件303为U型夹持件。

进一步的，所述压紧轮304的宽度与所述第一限位轮5、第二限位轮6的间距相同。