[发明专利]一种生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置领域，尤其涉及一种生产设备。

背景技术

目前国内生产设备木炭的生产设备简陋，对环境污染严重，生产出的木炭质量不稳定性。

现有技术公开了申请号为201020162096.9的一种木材制炭自动生产线,自动生产线包括复数个木材车、木材车输送机、干燥窑、拉车机、拖车机、中转室、顶车机、炭化窑、冷却窑和出炭输送机,还包括烟气除尘回收装置,炭化窑内产生的烟气通过烟气除尘回收装置进行除尘分离再燃烧,产生的热气输入干燥窑干燥木材,木材经过干燥、预炭化、炭化、煅烧、冷却五个阶段的处理生成优质木炭,整条生产线实现机械化操作,自动化程度高,操作环境好,大大降低了工人的劳动强度,生产效率高,一条生产线年产达1000～10000吨,室温条件下装卸料,无污染排放,在生产中不需要外加热源,节能环保,木材炭化均匀,制出的木炭质量高，但是现有技术的木炭自动化生产设备，对周边环境影响大，需要工人量大，结构复杂、操作不便，维修困难。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种生产设备，解决了对周边环境影响大，结构复杂、操作不便，维修困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种木炭自

动化生产设备，其结构包括：原料仓、输送带、导管、烘干机、支架、气流分离器、滚筒输送机、分料板、料仓、漏斗、制棒机、输送机，所述输送带固定在原料仓上，所述烘干机通过导管于固定连接在固定支架上，所述气流分离器通过导管于固定支架连接，所述滚筒输送机固定连接在制棒装置上方，所述制棒装置包括分料板、料仓、漏斗、制棒机，所述分料板固定连接在料仓上，所述漏斗固定装置在料仓正下方，所述输送机固定装置在制棒机下方。

进一步的，所述滚轮活动连接在输送带之间，可以在输送过程中减少时间。

进一步的，所述分料板上固定设有抖动洞孔装置,可以在分料过程中不易堵塞。

由上述对本发明结构的描述可知，本发明具有如下优点：在生产过程中有效的节约了能耗、无污染排放，木炭生产设备完全通过机械化操作，实现自动化生产，整条生产线操作环境好，大大降低了工人的劳动强度，制出的木炭质量高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种生产设备示意图；

图2为本发明分料板示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

目前国内生产设备木炭的生产设备简陋，对环境污染严重，生产出的木炭质量不稳定性但是现有技术的木炭自动化生产设备，对周边环境影响大，需要工人量大，结构复杂、操作不便，维修困难。

参考图1、图2、一种生产设备，其结构包括：原料仓1、输送带2、导管3、烘干机4、支架5、气流分离器6、滚筒输送机7、分料板8、料仓9、漏斗10、制棒机11、输送机12，所述输送带2固定在原料仓1上，所述烘干机4通过导管3与支架5固定连接，所述气流分离器6通过导管3于固定支架5连接，所述滚筒输送机7固定在分料板8上方，所述分料板8固定装置在料仓9上，所述制棒机11固定装置在料仓9正下方，所述输送机12固定装设在制棒机11下方。解决了对周边环境影响大，无人化，结构复杂、操作不便，维修困难的问题等优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。